Como o último processo de fiação e o primeiro processo de tecelagem, o enrolamento desempenha um papel importante no campo têxtil. Quando o enrolador quebra, é necessário descobrir as causas e soluções de acordo com os fatores primários e secundários.
▎ nenhuma rotação no material do tubo
No enrolamento normal, depois que o fio do tubo é desenrolado, o dispositivo da sonda central detecta e distingue e envia sinais e aciona o mecanismo de acionamento para mover a sede do eixo inserida para a correia transportadora de tubo vazia e chutar o tubo vazio para a correia transportadora. O motor de passo faz a catraca girar para um dente através da haste de transmissão, o armazém de fios para tubos gira para um determinado ângulo, o fio completo é preenchido na sede do eixo de inserção e, em seguida, a sede do eixo de inserção é movida de volta à posição de trabalho.
Como a parte da catraca está bloqueada por algodão ou rebobinamento, a catraca não pode ser acionada para girar pela lingueta, de modo que o barracão de fios não gira. Desde que as peças do armazém de fios sejam removidas, o fiapo ou a seda podem ser removidos para retornar ao normal. Ao limpar com ar comprimido toda semana, a falha pode ser evitada enquanto a limpeza estiver no local.
▎ o fio do tubo é frequentemente removido pelo dispositivo de troca de tubos
Essa falha é causada pela contaminação e falha da superfície do dispositivo de detecção de fio do meio. Apenas limpe a parte da superfície de teste. A melhor maneira de evitar esse tipo de falha é limpar a parte de detecção do dispositivo de detecção de fios. ▎ tesoura não é afiada
Se a tesoura não for afiada o suficiente para cortar o fio, o fio sugado pelo pequeno bico de sucção será dobrado em um par de fios no bico de sucção fixo, para que seja cortado ao passar pelo limpador de fios. Esses tempos repetidos causarão uma produção anormal e aumentarão o consumo de energia. Remova a tesoura durante a manutenção e substitua por uma nova tesoura. Não descarte a tesoura que não estiver afiada. Eles podem ser enviados para a oficina de manutenção e processamento mecânico (conhecida como oficina de manutenção mecânica) para afiação antes de continuar a usar.
▎ operação anormal do dispositivo de tensão
O dispositivo de tensão fornece tensão adequada ao fio através do disco de tensão. A placa de tensão é dividida em placa de pressão e placa estática. O disco estático é fixo e o disco de pressão pode se mover e girar axialmente. Quando a placa de pressão é enrolada pelo fio de retorno, seu movimento é bloqueado, resultando em tensão instável, densidade de enrolamento desigual e extremidades quebradas. Durante a manutenção, desmonte de acordo com as especificações de operação e limpe as impurezas, como o fio de retorno.
▎ vazamento de ar do bico de sucção grande
Quando o bico grande de sucção estiver na posição zero, coloque um pedaço de fio ao lado do bico grande de sucção. Se o fio for aspirado para o bocal de sucção grande, significa que o bocal de sucção grande vazará ar. O vazamento de ar do bico de sucção grande não apenas causará desperdício de energia, mas também fará com que outras partes não tenham pressão do ar. Se o bico de sucção grande absorve o ar é determinado pela aba de economia de energia do bico de sucção grande na porta de ar. Se a placa móvel for aberta, o ar será absorvido por um bico de sucção grande; caso contrário, o ar não será absorvido. O vazamento de ar do bico de sucção grande é causado pelo fechamento solto da placa móvel devido ao entupimento da placa móvel pelo pó de algodão. Portanto, durante a manutenção, o amortecedor deve ser removido, o pó de algodão deve ser limpo, o pistão do cilindro que aciona a placa móvel para abrir deve ser removido e a graxa de vedação deve ser aplicada para alcançar a função de vedação e lubrificação. Após a instalação do amortecedor, é necessário verificar se não há vazamento de ar com o fio novamente, para garantir que um bom seja garantido.
Plic emenda não qualificada ou com falha
Há muitas razões para a emenda não qualificada ou com falha. Um é o design inadequado do processo e os parâmetros de emenda não razoáveis. A outra é que a posição da haste de mudança não está correta e o fio não pode ser colocado no separador. O terceiro é a falta de óleo no splicer, rotação inflexível, vazamento de ar do anel de vedação, danos ou falta de mola da tampa de emenda. A primeira razão é que os parâmetros de emenda podem ser alterados devido a fatores humanos e, em seguida, o teste de emenda é realizado para verificar se os parâmetros de emenda são razoáveis. A solução do segundo motivo é afrouxar o parafuso de fixação na haste de trefilação de fios e corrigir a posição. A terceira razão é o fenômeno frequente, que também é a parte principal do trabalho de manutenção. Portanto, a manutenção pode ser realizada de acordo com a situação específica. Se necessário, adicione óleo lubrificante às peças móveis.
Failure falha do limpador de fios
O limpador de fios é outra parte importante que afeta a qualidade do enrolamento. Enrolador automático geralmente adota limpador de fio eletrônico, que é dividido em dois tipos: tipo fotoelétrico e tipo capacitor. Tomando o exemplo do limpador de fio de capacitor tk830 produzido pela empresa Loepfe, por exemplo, se houver uma onda mecânica no fio do tubo, o limpador de fio cortará após várias voltas do tambor da ranhura; nesse momento, o fio do tubo poderá voltar ao normal Produção. Quando o limpador de fios falha, ele corta frequentemente em um curto período de tempo, para que a produção não possa continuar. O método de solução de problemas é redefinir o limpador de fios e os tempos de redefinição devem ser mais de duas vezes para garantir que a redefinição seja precisa. Se a redefinição for inválida, pode-se concluir que os componentes eletrônicos dentro do limpador de fios estão danificados e podem ser manuseados por um eletricista.
▎ as pinças grandes e pequenas do braço de fixação do fio não são flexíveis em rotação.
As pinças grandes e pequenas no braço de fixação do fio do tambor são todas peças de alta velocidade, cuja velocidade é próxima à do tambor ranhurado, portanto, o desgaste do rolamento geralmente ocorre. Após a falha, é difícil para a bobina girar e o fio não está disposto uniformemente, o que dará um aviso de alarme. Enquanto o rolamento do mandril for retirado e substituído por um novo, a produção normal poderá ser retomada.
