Na produção de fiação, são frequentemente encontrados problemas como embrulhar, rachar, aventais côncavos, aventais quebrados e aventais de aperto, o que afeta diretamente a qualidade do processo e a produção normal. Então, quais são os problemas comuns no uso de berços e aventais? Como resolver isso?
Problema de enrolamento
O problema mais proeminente na produção e uso de COTS é a ocorrência frequente de problemas de enrolamento, resultando em dificuldades de produção, afetando a qualidade do fio e a produção normal. O uso de macas elásticas macias sem tratamento tem um efeito muito significativo na melhoria da uniformidade do fio, mas o problema do enrolamento é sério. Existem duas maneiras de resolver o problema, uma é melhorar a resistência do enrolamento dos berços, a outra é melhorar as condições de produção (ambiente) e melhorar a adaptabilidade dos berços.
1) Para melhorar a capacidade de manobra dos berços, a superfície dos berços de alta dureza é geralmente revestida com revestimento, um componente: B é 1: 2-1: 3 e são adicionadas algumas gotas do componente D (enrolador especial); a superfície das macas pode ser microtratada por macas de dureza média e o componente a: B é 1: 10-1: 15. A superfície dos berços de baixa dureza é tratada com um agente anti-enrolamento especial. O componente A: B é 1:11 ~ 1:18, o que pode melhorar muito a propriedade anti-enrolamento dos berços e tem pouco efeito na uniformidade do fio.
2) Quanto maior o teor de açúcar do algodão, mais fácil é enrolar o berço. Preste atenção para controlar a proporção de uso do algodão polissacarídeo. É melhor não exceder 30% no verão e 60% no inverno. O algodão com alto teor de açúcar precisa de removedor de açúcar especial para pré-tratamento. A proporção de removedor de açúcar pode chegar a 100% no verão. No inverno, uma pequena quantidade ou nenhum removedor de açúcar pode ser usado de acordo com a situação real da produção.
3) A temperatura e a umidade do ambiente têm uma grande influência no enrolamento do berço. Geralmente, o teor de açúcar do algodão Xinjiang ou Gansu é maior, o que é mais sensível à umidade relativa do workshop. A umidade relativa da oficina de fiação não deve exceder 60% na produção. Para os berços elásticos macios que não são tratados, a temperatura da oficina de fiação no inverno não deve ser inferior a 28 ℃, de modo a manter a elasticidade e a força de retenção dos berços e reduzir o fenômeno de falha do calado.
4) Devido ao efeito eletrostático das variedades de fiação de celulose, como viscose, modal, Tencel, fibra de polpa de bambu, etc., as macas são muito fáceis de retornar à flor no processo paralelo final, que não só tem muitas pontas quebradas, difícil de dirigir, mas também tem muitos produtos com defeito. A pulverização de agente de óleo antiestático na superfície da embalagem de matéria-prima de celulose pode efetivamente resolver o problema de que os berços no processo final de mistura são fáceis de retornar à flor.
Fio nodoso e problema de calado
Na produção real, o "fio irregular" geralmente aparece no bastidor e no bastidor, e o bastidor de fiação geralmente não abre, resultando no aumento de pontas quebradas, defeitos no fio e dificuldades de produção. Através da análise, o problema é causado principalmente pelo uso inadequado do avental do berço na área de estocagem e pela configuração do processo correspondente.
1) Para melhorar a uniformidade do fio, geralmente é adotada a tecnologia de desenho de "separação apertada, pressão pesada" ou "dois grandes e um pequeno" (isto é, grande torção móvel, grande separação de fiação e pequeno múltiplo). Quando está no processo crítico, embora a uniformidade do fio seja a melhor, também é a mais perigosa e propensa a acidentes de qualidade; portanto, o processo crítico deve ser evitado o máximo possível.
2) De acordo com o princípio do desenho giratório, para que o desenho funcione sem problemas, a força de retenção real da mandíbula composta por berço (avental) e rolo deve ser adaptada à força de desenho e à condição de desenho de que a retenção mínima a força é maior que a força máxima de extração. Quando a força de preensão não for suficiente para superar a força de estiramento, ela causará "fio de espinha" na moldura de desenho e na moldura móvel e o fenômeno de falha de desenho na moldura giratória.
3) Quando "fios irregulares" aparecerem no bastidor de desenho e no bastidor móvel ou o desenho não puder ser aberto no bastidor, o primeiro passo é verificar se os componentes do calado, como berços, aventais, rolos, pinos superior e inferior, pressão as barras e o berço estão em boas condições e substituem os componentes defeituosos a tempo; ajuste a configuração do processo para evitar desenho excessivo; o bastidor de desenho pode elevar a barra de pressão corretamente, aumentar o espaçamento entre roletes ou aumentar o espaçamento de tiragem corretamente Aumente a proporção de tiragem da área traseira; a armação móvel e a armação giratória podem ser substituídas por um bloco de espaçamento maior, e o espaçamento dos roletes pode ser adequadamente aumentado ou a proporção de inclinação da área traseira pode ser aumentada.
4) Quando a taxa de recuperação de umidade de produtos semi-acabados é grande, também é fácil produzir "fios irregulares" ou fenômeno de corrente, especialmente quando as matérias-primas estão chovendo, tempo chuvoso ou tempo de férias longo, produtos semi-acabados são mais suscetível à umidade. À medida que a recuperação da umidade dos produtos semi-acabados aumenta, o coeficiente de atrito entre as fibras aumenta de acordo, o que dificulta o desenho. Portanto, quando a taxa de recuperação de umidade de produtos semi-acabados for grande, a umidade relativa do processo de pré-fiação deve ser adequadamente reduzida e o trabalho de preservação e desumidificação de calor deve ser feito com bastante antecedência durante a condução de férias.
Problemas como côncavo no anel de borracha
Às vezes, a estrutura giratória possui avental côncavo superior, avental inferior dobrado ou área de inclinação traseira. É causada principalmente por tecnologia de desenho inadequada na zona intermediária.
1) Ao girar variedades de algodão poliéster, o bloco espaçador selecionado é pequeno, o que fará com que as garras do anel de borracha sejam muito apertadas, o movimento do anel de borracha superior não é estável, resultando em derrapagem e amassado, formando o côncavo médio do anel de borracha superior. Portanto, ampliar o bloco espaçador corretamente pode eliminar o fenômeno côncavo do anel de borracha superior.
2) O rolo de ferro desempenha um papel de condução e controle na operação do anel de borracha superior. No processo de uso a longo prazo, afetado pela temperatura e umidade e pelas substâncias ácidas residuais na superfície do anel de borracha, a superfície do rolo de ferro é fácil de oxidar e poluir e oxidar a camada interna do anel de borracha, tornando o anel de borracha instável e quebrado. Atualmente, as novas tecnologias, como o rolo de borracha intermediário, o rolo médio e superior de fibra de carbono, o rolo médio e superior de revestimento de alumínio, o rolo médio e superior de reticulação e o pino superior de fibra de carbono, são amplamente utilizados. , que pode efetivamente resolver o problema do controle de desenho na área central.
3) Ao girar poliéster puro ou suas variedades misturadas, é fácil prender o avental. A principal razão é que, após o fim da fiação, o rolo ou rolo de borracha dianteiro é entrelaçado com flores, e a força de preensão da mandíbula frontal é reduzida, enquanto a fibra de poliéster é longa e a força de tração é grande, o que ainda aciona o anel de borracha para avançar e o movimento do anel de borracha inferior no pino inferior é bloqueado, resultando na fixação do anel de borracha. A outra é a falha de tensão da estrutura de tensão do avental inferior, que faz com que o avental inferior escorregue. Portanto, é necessário reduzir o máximo possível a quebra do fio, fazer rondas frequentes dos trabalhadores do turno, lidar com a quebra no tempo e substituir o quadro de tensão com falha no tempo.
4) A área de tração após a rotação deve estar solta. É causada principalmente pelo poder de retenção insuficiente do rolo do meio e do rolo de ferro. Primeiro, verifique e substitua as peças de tração ruins na área central, mova o rolo de ferro para a frente corretamente, aumente a força de retenção na área central e também aumente o múltiplo de tração na área traseira.
O avental de berço é um importante equipamento de fiação que tem grande influência na qualidade do fio. Todas as empresas de fiação devem atribuir grande importância ao gerenciamento de berços. Tendo em vista todos os tipos de problemas no uso de berços e aventais, eles devem ser cuidadosamente analisados e resolvidos em combinação com a produção real da empresa.
