A escolha do processo de tingimento e acabamento de tecidos baseia-se principalmente nas especificações do tecido, produtos acabados e outros requisitos, que podem ser divididos em branqueamento, tingimento e acabamento. Atualmente, muitas fábricas ainda têm um estado semi-contínuo na produção de fundição e branqueamento. Por si só, o uso de pilhas de laminação a frio ou a desbaste e o branqueamento, a pilha de laminação a frio protege contra a resistência do tecido, etc., mas as 24 horas de empilhamento afetam a eficiência da produção. até o chão empilhado. Portanto, o pré-processamento combinado do processo de desbobinamento e branqueamento é superior ao processamento em lote em termos de proteção ambiental, economia de energia e alta eficiência, o que pode economizar mão de obra e melhorar a eficiência da produção. Uma máquina combinada de desbobinamento e branqueamento pode ter três trabalhadores e a velocidade de produção pode ser controlada a 90 ± 110m / min, em comparação com o tipo de lote, a eficiência é bastante aprimorada. Este artigo se concentra no processo e processo contínuos de pré-tratamento.
Autor: Jeong Se-wide, Mestre em Ciência e Engenharia de Gerenciamento, Universidade de Qingdao, Shandong Anqiu Bacharel em Tingimento
As fibras naturais contêm impurezas. No processo de processamento têxtil, várias pastas, óleos e sujeira contaminada são adicionados. A presença dessas impurezas não apenas impede o processamento suave de tingimento e acabamento, mas também afeta o desempenho dos tecidos.
O objetivo do treinamento e do branqueamento é aplicar ação química para remover as impurezas do tecido, tornar o tecido branco, macio e com boa permeabilidade e preparar-se para o tingimento e acabamento.
1. Introdução de equipamento de pré-processamento contínuo
Dispositivo de alimentação de pano → caixa de cerdas → máquina de chamuscar → caixa de lavagem de água → tanque de produtos químicos (sistema de controle automático de produtos químicos) → caixa de vapor → caixa de lavagem de água → dispositivo de secagem → dispositivo de empilhamento de saída de pano → dispositivo de enrolamento de pano → máquina de mercerização → máquina de ajuste de calor (o A imagem é apenas para referência, cada fábrica pode adicionar caixas de lavagem de água antes e depois dos dois vaporizadores, de acordo com suas próprias necessidades para atender às suas próprias necessidades de produção).
2. Introdução ao Processo
Preparação original do pano → pano de alimentação → chamuscar → desizar → esfregar → branquear → secar → enrolar.
2.1 Preparação original do tecido
A preparação original do tecido inclui inspeção original do tecido, giro e costura do tecido. O objetivo da inspeção original do tecido é verificar a qualidade do tecido cinza e descobrir que o problema pode ser resolvido a tempo. O conteúdo da inspeção inclui dois indicadores físicos e defeitos de aparência. O primeiro inclui o comprimento, largura, peso, densidade e densidade de fios de urdidura e trama, resistência, etc. do tecido original, e o segundo inclui defeitos de fiação, defeitos de tecelagem, várias manchas e danos. Após a inspeção do tecido original, o tecido original deve ser dividido em lotes e impresso na cabeça do tecido para indicar a variedade para facilitar o gerenciamento. Se a produção é produzida na própria fábrica, a inspeção do tecido embrionário pode ser omitida e a fábrica de tecelagem inspecionará os itens acima.
Para garantir o processamento em lote contínuo, o tecido original deve ser costurado. Os pontos nas articulações não devem ser muito densos ou muito finos. Muito denso pode facilmente causar marcas nas juntas durante o enrolamento e muito fino para quebrar o pano.
2.2 Cerdas, chamuscando
O objetivo de chamuscar é queimar o cotão no tecido, tornar o pano macio e bonito e evitar defeitos de tingimento e impressão irregulares causados pelo cotão durante o tingimento e a impressão. O único aspecto do tecido é passar rapidamente a largura aberta do tecido através de uma chama de alta temperatura. A abertura de queima geralmente tem dois lados positivos e dois lados opostos. É selecionado de acordo com a espessura do tecido. Geralmente, o pano fino tem um positivo e um reverso. anti.
Nesse momento, o cotão presente no tecido aquece e queima rapidamente, mas o próprio tecido é relativamente apertado e a temperatura aumenta lentamente. Quando não atinge o ponto de incêndio, sai da chama, para que o cotão possa ser queimado sem queimar o tecido. O objetivo de.
2.3 Desizing
As fábricas têxteis costumam dimensionar fios de urdidura para uma tecelagem suave, a fim de melhorar a força e a resistência ao desgaste. A pasta no tecido cinza não afeta apenas o desempenho de absorção de água do tecido, mas também afeta a qualidade dos produtos tingidos e acabados, além de aumentar o consumo de produtos químicos tingidos. Portanto, a pasta deve ser removida antes da limpeza. Esse processo é chamado de desizing.
A pasta no tecido é geralmente pasta de amido de PVA, caracterizada por ser facilmente solúvel em água quente acima de 80 ° C, para que a maior parte da pasta possa ser removida antes da limpeza. A lama de PVA é difícil de degradar e facilmente causa Poluição ambiental, a lama retornada pela água quente pode ser coletada para reciclagem, o PVA recuperado pode continuar a ser usado na fábrica de tecelagem e o dispositivo de recuperação de PVA pode reduzir a pressão do tratamento de esgoto e economize custos.
2.4 limpeza
Quando as fibras do algodão crescem, as impurezas naturais (pectina, substâncias cerosas, substâncias que contêm nitrogênio, etc.) as acompanham. Depois que o tecido de algodão é dessecado, a maior parte da pasta e algumas impurezas naturais foram removidas, mas ainda há uma pequena quantidade de pasta e a maioria das impurezas naturais restantes no tecido. A presença dessas impurezas torna a superfície do tecido de algodão mais amarelada e possui baixa permeabilidade. Ao mesmo tempo, afeta muito a qualidade da aparência do tecido de algodão.
Portanto, é necessário cozinhar o tecido sob a ação de álcalis concentrados a alta temperatura e alguns aditivos auxiliares para remover impurezas residuais. A limpeza é o uso de soda cáustica e outros auxiliares de limpeza para degradar ou emulsionar quimicamente e inchar a pectina, a substância cerosa, a substância que contém nitrogênio e a casca de algodão, etc., e remover as impurezas do tecido após a lavagem com água.
