Com o contínuo progresso e desenvolvimento da indústria têxtil, reduzir o consumo e reduzir os custos tornaram-se os principais fatores para as empresas vencerem. O processo de fiação, como o processo final de fabricação, determina diretamente a qualidade final do produto e o tamanho do consumo de produtos semiacabados, de modo que o consumo de fios de fiação é reduzido 1. Aumentar a taxa de produção de produtos semiacabados é uma medida importante para reduzir o consumo da empresa e melhorar a eficiência da empresa. Reduzir a quebra do fio fiado é uma medida importante para reduzir o consumo de fio fiado. A redução da quebra do fio fiado é principalmente continuamente otimizada e aprimorada a partir dos dois aspectos a seguir.
Seleção razoável de peças de equipamento
A seleção adequada das peças têxteis, como anéis de aço, viajantes, rolos de borracha, anéis de borracha, anéis de grade e a determinação razoável do ciclo, determinam diretamente o status operacional do processo de fiação e o número de extremidades no processo de fiação.
01
viajante
Pode-se observar no teste de acompanhamento que, em um ciclo de vida, com o aumento contínuo do ciclo de viagem do viajante, a pelagem do fio e a ruptura instantânea do fio fiado têm graus variados de mudança. Portanto, na produção, a seleção razoável do viajante A determinação razoável do período de uso é um fator decisivo na determinação da ruptura do fio. A seleção do modelo e número do viajante deve ser selecionada de acordo com o tipo de fio que está sendo fiado e a produção real (fiação agregada, fiação por anel).
Existem grandes diferenças na seleção de viajantes para rotação de cluster e rotação de anel. Em comparação, a velocidade do fuso é maior, a pelagem é menor, o viajante não tem lubrificação e a dissipação de calor é baixa. É necessário selecionar um formato de anel com uma grande área de contato entre o viajante e o anel, para que a dissipação de calor seja boa e o tempo de viagem do viajante seja aprimorado. A seleção do número de viajantes deve ser considerada de forma abrangente com base no índice de mistura de algodão. Em geral, se a qualidade da fibra é ruim e o comprimento da fibra é curto, o viajante deve ser adequadamente reduzido em 1 a 2 números, reduzindo assim a quebra do fio e a qualidade da fibra. Bem, quando o comprimento da fibra é longo, aumente adequadamente o número de viajantes 1-2, para melhorar o índice de fios.
Com base em um índice abrangente de formação de fios, comprimento da fibra e outros fatores, ao selecionar o número de viajantes, o estado de funcionamento dos viajantes também deve ser integrado, para que o fio não toque nem toque na placa de separação de fios, melhorando assim a índice de fios.
Círculo de grade 02
A seleção razoável de círculos de grade e o controle rigoroso do uso de círculos de grade são de grande importância para reduzir as pontas dos fios fiados. Como uma peça especial de fiação concentrada do tipo sucção por pressão negativa concentrada, o círculo da grade afeta diretamente o número de extremidades do fio fiado. No uso de círculos de grade, devemos primeiro determinar o tipo de círculos de grade de acordo com a produção real. Na produção de algodão puro, devemos preferir usar círculos de grade anti-estáticos para evitar o acúmulo ou emaranhamento dos círculos de grade na produção. As flores causam um aumento nas pontas dos fios. Ao mesmo tempo, o período de uso do círculo da grade deve ser razoavelmente determinado, geralmente 6 meses. Ao mesmo tempo, durante o processo de uso, o círculo da grade deve ser limpo a cada ciclo de varredura, e a limpeza deve ser manuseada com cuidado para evitar danos ao círculo da grade devido a batidas e aumento das pontas dos fios quebrados.
03 rolo de cola
A seleção adequada do rolo de borracha dianteiro e o ciclo de serviço afetam diretamente a taxa de ruptura do fio. Na produção real, verificou-se que a fita do fio e o valor de CVb não mudaram significativamente quando a distância de fiação do fio de fiação concentrado foi de 4 mm, 5 mm e 6 mm. Sem afetar a tira do fio, o movimento do fio fiado deve ser relativamente grande, de preferência cerca de 5 mm, e o período de uso de cerca de 2 meses. A distância de fiação do fio fiado é pequena, a vida útil do rolo de borracha é reduzida, o final do fio fiado é aumentado, o consumo é aumentado e o trabalho do trabalhador também aumenta.
Processo e equipamento de fiação otimizados
A otimização racional do processo e do equipamento de fiação também é um fator importante que afeta a ruptura do fio. Os principais fatores que afetam a quebra do processo de fiação são a barra de pressão, o processo de descarga e o status do equipamento.
01 barra de pressão
O índice da barra de pressão é melhor que o índice do bloco espaçador. Quanto menor a barra de pressão, melhor o índice. No entanto, quanto menor a barra de pressão, maior a capacidade de controle da fibra, maior o impacto na estrutura interna do fio, maior o impacto no processo subsequente; ao mesmo tempo, a barra de pressão é muito pequena, maior a probabilidade de dificultar o processo de fiação. O fenômeno de mecha e mecha aumentará a quebra do fio fiado. Portanto, na seleção da barra de pressão, a barra de pressão deve ser considerada em consideração à qualidade do fio e à ruptura do fio. Quando o índice de fios é qualificado, a barra de pressão deve ter muito controle.
02 Parâmetros do processo de descarga
Os parâmetros do processo de descarte também são um fator importante que afeta a ruptura do fio fiado. Durante o processo de esvaziamento e fiação do fio fiado, os parâmetros do processo devem ser projetados racionalmente. De acordo com diferentes tipos de fios, torções e contagens de fios, selecione parâmetros razoáveis do processo de remoção de fios. Porque quanto menor a torção do fio, maior o impacto nos fios grandes e pequenos; quanto menor a contagem de fios, maior o impacto nos fios grandes e pequenos. Além disso, o comprimento da cauda do fio deve ser projetado razoavelmente. O comprimento da cauda do fio deve ser controlado em cerca de 2 voltas. Se for muito longo, aumentará a intensidade do trabalho do processo de enrolamento. Se for muito curto, aumentará facilmente o número de pontas de fiação.
03 status do equipamento de fiação
O estado do equipamento de fiação determina diretamente o número de pontas de fiação. Por exemplo, o equipamento deve ser uniforme com a placa de anel, placa de folha e placa de separação de fios para evitar o aumento no número de quebras de fios causadas pela deformação da placa de anel, placa de chapa e placa de separação de fios. Ao mesmo tempo, o trabalho diário de inspeção e manutenção do equipamento deve ser reforçado para garantir que as partes de desenho da área de desenho giram normalmente, o tamanho da área flutuante seja o mesmo e a pressão do berço seja a mesma, de modo a garantir o funcionamento normal e eficaz da produção; fortalecer o passeio para reduzir a quebra repetida E o fio fiado é quebrado por razões humanas, de modo a garantir a produção normal, que também é uma maneira eficaz de manter o bom funcionamento do equipamento.
