Controle de processo do quadro móvel
Os parâmetros do processo da máquina de roving incluem principalmente: quantitativa, velocidade do fuso, múltiplo de tração, distância da garra do rolo e distância da mandíbula dos aventais, pressão do rolo, coeficiente de torção, densidade do enrolamento, diâmetro do coletor e da boca do sino, rolo de palma Número de desvios.
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A proporção de movimentação móvel é determinada de acordo com a capacidade de desenho da estrutura giratória, o número giratório e a qualidade do produto, entre os quais o número giratório se baseia principalmente. Quanto mais pesado o fio e mais espesso o fio fiado, mas se for muito pesado, o fio fiado aumenta com o estiramento múltiplo, o que afeta a secura da tira do fio. Atualmente, há um aumento no peso base para 10 g / (10 m). O fio fiado é alterado para um calado em "V" e o fio acabado também é bom. Vale a pena promover.
Em resumo, o múltiplo total de calado da armação móvel é determinado pelo número de armações giratórias e pela quantidade de fita, bem como pelo tipo de armação da armação móvel. À medida que a estrutura giratória atual se desenvolve em um rascunho alto, a mecha móvel pode ser configurada com um rascunho menor. Quando a movimentação de abertura dupla é usada, a taxa de inclinação pode ser ligeiramente superior ao desenho da curva de três para cima e quatro para baixo, geralmente de 5 a 12 vezes.
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A alocação de desenho da estrutura móvel é determinada pelo tipo de desenho e pelo múltiplo total de desenho. Quando a capacidade de desenho na área de desenho principal é grande, a taxa de desenho na área de desenho principal deve ser grande. A área de desenho tem uma capacidade maior. A prática provou que, sob a condição de que a quantidade da mecha e a quantidade de mecha permaneçam inalteradas, quanto maior o múltiplo pós-extração, pior a secura da mecha. Portanto, as condições do processo na área principal de desenho Quando melhor, o múltiplo pós-rascunho deve ser mantido pequeno.
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Múltiplo pós-desenho: o múltiplo pós-desenho tem uma grande influência sobre a fita móvel. Em circunstâncias normais, o dispositivo de desenho de abertura dupla, devido ao forte atrito dos aventais e uma mandíbula elástica, pode estabilizar a força de desenho e fazer com que o deslocamento da fibra aponte para a frente, concentrado e estável. Portanto, o múltiplo geral pós-rascunho é organizado entre 1,08 e 1,4 vezes. Na prática de produção, usamos 1,1 vezes de inclinação traseira e uniformidade de movimentação nas estruturas de movimentação A454, FA468E, FA458A e FA421. Obviamente, a qualidade seca também está relacionada à pressão dos aventais. Ao determinar o múltiplo pós-rascunho, você deve primeiro entender a taxa de deslizamento do anel de borracha inferior para o rolo central e tentar reduzir o máximo possível a taxa de deslizamento dos anéis de borracha superior e inferior.
Além disso, quando a mecha está acima do peso, a fim de evitar a delaminação da fita, pode ser adotado um grande múltiplo pós-extração. Ao fiar fios de tricô, a fim de evitar os detalhes da seção longa do fio fino, um múltiplo total de calado menor é selecionado. Nessas circunstâncias, o calado da área traseira também deve ser dominado. Para o tipo de desenho de três para cima e de quatro para baixo, devido à existência de um arco anti-invólucro no terceiro rolo na zona traseira, quando o peso da barra cozida é relativamente leve, a proporção de inclinação na zona traseira deve também ser controlado muito pequeno, geralmente 1,17 a 1,36 vezes.
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Ao usar um pacote grande e uma estrutura móvel alta, a velocidade do fuso pode atingir 1000 r / min ± 1500 r / min, e a ração móvel não deve ser muito leve, caso contrário, aumentará o desenho acidental e aumentará as extremidades grossas e finas do fio , dificultando a vida.
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Coeficiente de torção: Quando a fibra é longa, bem cuidada e fina, o número de torções deve ser pequeno; caso contrário, deve ser grande, e a mecha tem torção, para que possa suportar a tensão no enrolamento e desenrolamento, e é benéfico para a elaboração da região posterior do controle da fibra de fios finos. No entanto, se o fator de torção for muito grande, não apenas a força da mecha será irregular, mas também o fio fiado fará com que os roletes de borracha escorregem, extremidades duras e quebras de extremidade aumentadas; caso contrário, é muito pequeno, propenso a esboços acidentais, e também aumenta os intervalos finais, tornando o produto irregular.
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Separação e compressão do rolo: A separação do rolo deve ser determinada de acordo com o comprimento da fibra, danos muito pequenos à fibra, até cabeça dura, movimento irregular de fibra muito grande, deterioração do valor do CV e outros indicadores de qualidade, a compressão do rolo é para garantir que o rolo braçadeira A boca tem poder de retenção suficiente para impedir que o fio escorregue por baixo das garras do rolo e delaminação excessiva. Durante o processo de trefilação, as garras do rolo podem controlar efetivamente a fibra, o que afeta diretamente a uniformidade da fita, a irregularidade do peso e a ocorrência de defeitos de mecha. Na máquina de roçar pressurizada pelo berço da mola, a mola gira o pino e os aventais do pino inferior escalonado são controlados por garras, e a distância original das garras é determinada pela mudança quantitativa da roçadeira. Quando o peso fixo é superior a 5 g / (10 m), as distâncias originais de 4,5 mm, 5 mm, 5,5 mm e 6 mm são selecionadas. Quando a seleção é feita, ela deve ser equipada com uma pequena garra sob pressão suficiente da mola. O produto é uniforme e favorável, mas a pressão da mola deve ser corrigida regularmente. Se a pressão não for consistente, causará uma grande diferença entre os lingotes. Se a mandíbula for muito pequena, cuspirá facilmente cabeças duras.
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As áreas frontal e média da estrutura móvel também são equivalentes ao papel de uma força de atrito adicional. O calibre é: a área frontal deve ser compatível com o peso base móvel e a área intermediária deve ser compatível com o peso base da tira.
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O eixo-árvore não possui cabeça de giro vertical e é controlado dentro de 0,03 mm. A dobra é muito grande, resultando em quebras de extremidade aumentadas e espessura irregular.
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A asa do lingote deve ser dinâmica, equilibrada estaticamente, não inclinada, lisa e a palma pressionada firmemente. Se o fio estiver muito apertado, ocorrerá pilosidade e, se estiver muito solto, cairá facilmente. Quando a engrenagem aberta é grande, eles colidem. Se a engrenagem aberta for pequena, o fio será usado. Se o arco da prensa de palma não for qualificado, a mecha é enrolada com força e irregularidade, e até o produto defeituoso é quebrado e a ruptura final é aumentada. Para manter a máquina funcionando normalmente e reduzir o desgaste, é necessário corrigir a limpeza regularmente.
Em resumo, o uso correto da armação móvel é um elo fundamental na engenharia têxtil. Somente entendendo as conotações, podemos fazer melhor uso da estrutura móvel e produzir produtos de alta qualidade.
