Melhorando a qualidade interna do cilindro
Os problemas internos de qualidade do tubo são principalmente os defeitos de morder, trançar e embranquecer, que geralmente são causados por emaranhados, retração do fio após quebrar, torcer, agarrar repetidamente o bico de sucção grande, etc. A razão mais fundamental é a grande diferença na torção e a pouca estabilidade da torção. Para melhorar a qualidade interna do cilindro, as seguintes medidas podem ser tomadas.
Seleção razoável de velocidade e tensão do enrolamento. As fibras tingidas são propensas a gerar eletricidade estática no processo de produção. Quanto maior a velocidade do enrolamento, maior a eletricidade estática, maior a resistência do fio, uniformidade do fio e outros danos, emaranhamento do fio, emaranhamento do pêlo, fácil de formar mordidas. Além disso, a tensão do enrolamento também é um fator importante que afeta as extremidades quebradas. Portanto, na produção real, a velocidade e a tensão do enrolamento devem ser ajustadas repetidamente para torná-lo o melhor.
Tratamento de estereotipagem. A fim de reduzir as picadas e tranças de fios causadas pela tecelagem no processo de produção, o principal objetivo é melhorar a estabilidade do fio. O ajuste do calor do vapor e a colocação do fio do tubo por 20 a 24 horas podem ser adotados antes do enrolamento. A fim de estabilizar a torção e reduzir o encolhimento, diferentes tipos de modelagem são adotados para equilibrar o estresse da fibra sob tensão desbalanceada, de modo a evitar torções irregulares e a interferência da torção da trança causada por fios que se desentolam no enrolamento. Com o aumento da taxa de estabilização do fio, os defeitos de mordida e trança do fio desaparecem quando o fio é colocado em produção.
