A fiação concentrada, como um novo método de fiação de anéis para melhorar a qualidade do fio, atraiu cada vez mais atenção. Como melhorar a qualidade do produto atraiu cada vez mais atenção das empresas de fiação. Este artigo apresenta principalmente vários fatores comuns que afetam a qualidade dos fios de fiação aglomerados.
Volume de escape do ventilador de pressão negativa e pressão negativa do tubo de pressão negativa
A pressão negativa do tubo de pressão negativa é o fator mais direto e crítico que afeta a qualidade do fio de fiação concentrado. Fatos provaram que a quantidade de exaustão do ventilador de pressão negativa afetará diretamente a quantidade de pressão negativa; Além disso, o acúmulo de flores na caixa de ventoinha de pressão negativa também é um fator-chave que afeta a pressão negativa do tubo de pressão negativa. Na produção diária, é necessário limpar as flores acumuladas dos foles a tempo de manter a pressão negativa estável.
De acordo com os resultados reais dos testes e da produção, a pressão negativa da fiação aglomerada precisa ser mantida entre 2,4 kPa e 3,0 kPa. Se a pressão negativa for muito baixa, isso causará um aumento na taxa de quebra da cabeça, um aumento na pelagem, uma pelagem longa e uma grande desigualdade na pelagem. De acordo com as medições reais, sob as mesmas condições de temperatura e umidade, quando a pressão negativa está entre 2,4 kPa e 2,7 kPa, a diferença entre a pressão negativa da frente e traseira do carro é de cerca de 150 Pa a 350 Pa e a diferença na pelagem é de cerca de 30%. Por exemplo, o número de pelos da cauda no fio tex C 7.29 é de 812,20 peças / m, enquanto a cabeça é de 1065,40 peças / m. A prática de produção prova que uma estrutura giratória de fuso de 1008 pode escolher um ventilador de pressão negativa de 4,2 kW e uma estrutura giratória de 512 eixos pode escolher um ventilador de pressão negativa de 2,4 kW. O aumento adequado da velocidade do ventilador de pressão negativa pode reduzir a diferença de pressão negativa entre a cabeça e a traseira e minimizar o impacto da diferença de pressão negativa na qualidade do fio. Cada vez que você varre o carro, você pode remover de 6 a 8 tubos de pressão negativa em ambos os lados da extremidade traseira, ligar o ventilador de pressão negativa e sugar as flores acumuladas acumuladas no cilindro de ar de pressão negativa para limpá-lo.
Estado do movimento do batedor no tubo de pressão negativa
O estado de movimento da fita no tubo de pressão negativa é um fator importante que afeta a secura do fio. Em circunstâncias normais, a fita é transferida do rolo para o tubo de pressão negativa e o processo de movimentação no tubo de pressão negativa. No meio, a fita se move em um estado relativamente reto e continuamente dobrado. No entanto, devido a alguns fatores, o estado de movimento da fita muda.
Estado do movimento da fita no processo de transferência do rolo para o tubo de pressão negativa
Na produção real, devido a fatores como pressão excessiva no berço, acúmulo de eletricidade estática, superfície ruim do rolo de borracha e baixa pressão negativa do tubo de pressão negativa, a fita cai ou se inclina na "área não controlada" entre o rolo e o tubo de pressão negativa. O fenômeno da secura do fio será afetado significativamente. Portanto, a pressão do berço giratório agregado deve ser controlada para ser pequena, para evitar o acúmulo de estática, para manter a rugosidade da superfície dos rolos e dos rolos de borracha, para tratar os rolos de borracha com raios ultravioletas para evitar que colem e manter a pressão normal de o tubo de pressão negativa.
Estado do movimento do batedor no tubo de pressão negativa
Na produção real, pode haver um fenômeno de um grande aumento de pilosidade, um aumento acentuado na taxa de quebra da cabeça ou todas as quebras da cabeça. As principais razões são que o ventilador de pressão negativa não foi iniciado ou os foles de pressão negativa não foram limpos a tempo por um longo tempo, tornando a pressão negativa muito pequena. Às vezes, algumas taxas de quebra de eixo único são altas ou a rotação não é normal. A principal razão é causada pelo acúmulo de flores na extremidade de saída do tubo de sucção do tubo de pressão negativa. Você pode limpar as flores acumuladas no círculo da grade. Tente escolher círculos de grade antiestáticos e escolha um círculo de grade de malha razoável.
O efeito da temperatura e umidade na oficina
Durante a produção de fiação aglomerada, devido ao efeito do ar de sucção e exaustão, a temperatura da oficina será significativamente desigual na frente e na traseira do carro. Essa irregularidade mostrará diferenças sazonais. A diferença de temperatura no inverno é de cerca de 2 ℃ a 4 ℃ e no verão é de cerca de 3 ° C a 6 ° C. A temperatura e a umidade são um fator importante que afeta a pelagem. De acordo com as medidas reais, o número de peles e neps na cauda do carro é cerca de 40% maior que o da frente. Portanto, manter a temperatura e a umidade normais na oficina e reduzir a diferença de temperatura e umidade é uma medida importante para melhorar a qualidade do produto.
Pressão do berço
A pressão do berço afeta diretamente a qualidade do fio. A pressão excessiva do berço pode reduzir facilmente a vida útil do rolo de borracha dianteiro, fazer com que o rolo de borracha seja côncavo e também causar as ondas mecânicas do rolo de borracha. O período de uso normal do rolo de borracha dianteiro é de cerca de 2 meses. Quando a pressão é muito grande, será desfavorável manter a itinerância por um mês e meio, causando um rápido aumento nas extremidades quebradas. Portanto, a pressão de rotação acumulativa não deve ser muito grande e geralmente é apropriado controlá-la de 160 N / twin para 180 N / twin.
Influência do processo de fiação na qualidade do fio
O tamanho da área flutuante
A zona flutuante é um fator chave que afeta a qualidade do fio. O tamanho da zona flutuante deve ser o mesmo e a haste de pressão deve estar na posição correta. A posição da haste de pressão será muito grande e a fibra não será controlada de maneira eficaz, e até um longo anel de borracha aparecerá; enquanto a posição da haste de pressão muito longe fará com que a mecha "suba", e a haste de pressão não pode ser usada. Função, se a haste de pressão fresar o rolo dianteiro, também fará com que a onda mecânica do rolo apareça. Na produção, é aconselhável que o rolo de borracha tenha um curso para a frente de cerca de 2 mm a 3 mm, e o máximo não deve exceder 3 mm. Se o curso para a frente for muito grande, formará facilmente um arco anti-envolvente, resultando em uma diminuição na qualidade do fio e em um aumento nas quebras de extremidade. . Uma área flutuante giratória de aglomeração muito grande também pode facilmente fazer com que o rolo de borracha dianteiro pressione o círculo da grade. Quando a fita se move para os dois lados da guia do fio, a fita oscila para a esquerda e para a direita na ranhura de sucção, o que afeta a qualidade do fio.
Rascunho giratório
A distribuição razoável de desenho também é um fator importante para melhorar a qualidade do fio. De acordo com experimentos, ao girar 11,7 fios de algodão tex, a qualidade do fio com diferentes taxas de retração também é significativamente diferente.
Ao selecionar o rascunho múltiplo, não é possível buscar cegamente boas lascas de fios e neps. À medida que o múltiplo de calado continua a aumentar, a irregularidade dos segmentos longo e médio do fio aumenta. Na seleção do processo de fiação de aglomeração, além do múltiplo estiramento crítico, a taxa de estiramento na zona traseira pode ser adequadamente aumentada e a velocidade do fuso pode ser aumentada adequadamente, aumentando assim a produção de fios e melhorando a eficiência.
Em suma, a otimização da qualidade do fio é um projeto complexo, e os fatores que afetam a qualidade do fio também são complexos e diversos. Portanto, ao otimizar a qualidade do fio, devemos considerá-lo para obter a melhor qualidade do fio.
