Melhorar a eficiência operacional do enrolador automático é um indicador abrangente para medir se o enrolador automático é usado cientificamente. Ele pode refletir objetivamente a qualidade da bobina, se os parâmetros do processo são razoáveis, se os métodos de operação dos trabalhadores estão corretos e se o trabalho de manutenção do equipamento está em vigor. Na produção real, o autor elaborou um conjunto de métodos automáticos de inspeção e manutenção da bobinadeira, descritos a seguir.
1 dia de conteúdo de manutenção e inspeção
● Observe o painel do computador todos os dias, verifique a função de exibição, visualize os dados e informações da tela, analise e determine se a eficiência da produção e a qualidade do fio apresentam flutuações anormais.
● Verifique se o coletor de fios dos bicos grandes e pequenos possui presilhas e verifique se existem presilhas ou atolamentos no tubo de sucção superior. Uma vez encontrado, remova-os a tempo.
● Verifique se a pressão de cada barômetro atende aos requisitos especificados e se o autoteste de todas as cabeças de limpeza de fios eletrônicos é normal.
● Observe as condições do filtro de separação de água e drene o óleo e a água a tempo.
● Verifique manualmente se a resistência da junta do splicer está qualificada e verifique visualmente se a aparência da junta está qualificada.
Conteúdo de manutenção e inspeção de 2 semanas
● Use ar comprimido para limpar cada junta de emenda e lave-a com um lubrificante de limpeza; verifique a força da junta do splicer, um por um, e use um instrumento para medir se a força de emenda do fio atinge mais de 85% da força original do fio; verifique e limpe o canal do fio. Parte da seda e das flores voadoras.
● Limpe a área de detecção da cabeça de detecção do limpador de fios, sopre-a com ar comprimido ou raspe a sujeira com uma haste de plástico, use álcool absoluto ou gasolina pura como agente de limpeza e retire a sujeira pegajosa.
● Conecte a haste de teste de plástico na área de monitoramento da cabeça de detecção mais clara. O suporte de corte do eixo do enrolamento deve executar uma ação de corte para verificar a função do limpador eletrônico para cortar o defeito do fio em execução.
● Corrija a distância entre o bico grande e a embalagem para mantê-lo entre 2 mm e 3 mm.
● Remova a poeira e as flores voadoras no tubo de poeira, na cobertura de rede em forma de chifre e no ventilador centrífugo para manter o canal aberto; limpe as flores voadoras no dispositivo de tensão para liberar a tensão; Mantenha o volume e a limpeza do ar.
● Verifique todos os tipos de aberturas de porcelana, substitua oportunamente as aberturas de porcelana ausentes e danificadas; verifique a tensão da correia do motor de sucção; verifique se a função do mecanismo do dispositivo de transporte de tubo vazio é boa e lida com o emaranhado e rebobinamento; verifique se o banco de fios está girando normalmente Remova a sujeira do armazenamento de fios.
Conteúdo de manutenção e inspeção de automóveis
O ciclo é uma vez por mês. O conteúdo e os requisitos do trabalho são os seguintes.
● Limpe completamente o canal do fio de cada eixo do enrolamento para remover a mosca e os laços que aderem a cada peça.
● Use ar comprimido para remover a mosca e a poeira da caixa frontal, o filtro do aspirador de pó, a saída de ar do soprador de bobina e o armazenamento vazio do tubo na parte traseira.
● Remova a tampa do eixo do enrolamento e lave-a com spray de limpeza; limpe todos os tipos de tubos de plástico transparentes; remova as presilhas nas partes rotativas das duas correias transportadoras e lave com spray lubrificante de limpeza;
● Remova o laço na polia do carrinho de fios do tubo de pressão e adicione uma quantidade adequada de lubrificante à polia.
● Limpe o mecanismo de corte e aperto, verifique a capacidade do cortador e corte as pontas do fio uniformemente.
● Remova a poeira e as aparas de cera acumuladas do dispositivo de depilação.
● Antes de dirigir, verifique se a auto-inspeção de todas as cabeças mais limpas de fios eletrônicos é normal.
● Ao limpar o bico de sucção grande, observe se a superfície é lisa, não é permitido o transporte de fios e se a distância da superfície da embalagem é de 2 mm a 3 mm.
