1 、 Instalação da máquina de embalar roupas
1. Ajuste a haste deslizante para que fique paralela ao eixo de cada cilindro.
2. Ajuste o espaço de 0,1-0,2 mm entre a placa de pressão lateral e a superfície do cilindro.
3. Ao fazer os dois ajustes acima, a estrutura de tensão deve ser empurrada para verificar a mesma posição nas duas extremidades de cada cilindro.
Dois. Cabeça crua
1. Moa a extremidade inicial do pano da agulha em uma superfície inclinada uniforme com uma espessura de 0,15-0,2 mm.
2. Passe a lâmina de serra de pano de agulha por cada roda guia na estrutura de tensão, e a extremidade frontal deve estar próxima ao lado interno da faixa de aresta, e a tensão deve ser ajustada adequadamente.
3. Confirme se a direção do ponto da agulha e a direção do enrolamento do pano da agulha são consistentes com o desenho.
4. Gire o cilindro lentamente para fazer com que o pano da agulha cubra cerca de 10 mm de largura. Use chapinha para bater levemente na lateral e apertar. Nesse momento, bata uma tira de couro no início para evitar que o pano da agulha afrouxe.
3 operation operação de volume Wrap
1. Velocidade de enrolamento: a velocidade de enrolamento não deve ser muito rápida, o que é fácil de causar más práticas, como enrolamentos irregulares e pouca suavidade do pano da agulha. A velocidade normal de embalagem deve ser rigorosamente controlada em v ≤ 80m / min.
2. Tensão de enrolamento: para evitar a deformação côncava da parte do meio do cano ao enrolar o pano da agulha, a tensão deve ser ajustada para 7-8 kg dentro da faixa de 80 mm de ambas as extremidades do cano, e o ajuste da tensão deve ser aumentado ou diminuído gradualmente, suave e excessivo.
3. Soldagem da lâmina de serra de pano de agulha: depois que a lâmina de serra de pano de agulha é desconectada, o soldador de pano de agulha de metal deve ser usado para solda de topo, tratamento de têmpera e lima.
4. Todas as polias na estrutura de tensão do enrolador devem girar com flexibilidade, adicionar óleo lubrificante com frequência e manter-se limpo.
5. A placa de prensagem lateral na bobina não deve estar solta, inclinada ou friccionada com a superfície do rolo, e a distância de separação não deve ser muito grande. A borda da placa de prensagem lateral e a superfície do corpo do cilindro devem ser mantidas limpas para impedir que a sujeira entre na lâmina de serra do pano da agulha e faça com que o pano da agulha fique abaulado ou com folga.
6. No processo de embrulho, é necessário mover frequentemente o suporte do disco de limpeza de pano de agulha, manter o disco de alinhamento com a roda guia e a placa de pressão lateral e impedir que a lâmina de serra toque a borda do disco de fixação . Limpe o papel da almofada de pano da agulha a tempo de impedir que o papel da almofada seja trazido e mantenha o local da operação limpo.
7. No processo de embalagem, é necessário prestar atenção com frequência ao abaixar a placa de prensagem lateral e o suporte de suspensão, e o suporte de elevação não deve estar a mais de 100 mm do chão, de modo a impedir que a placa de prensagem lateral salte e arranhar demais a superfície do pano da agulha. Ao aterrar, é necessário evitar a perda de pressão do elevador.
8. Preste atenção às condições de trabalho do enrolador e à superfície do pano da agulha. Pare o enrolamento e ajuste-o a tempo, em caso de qualquer condição anormal ou defeito, como agulha invertida ou arranjo frouxo na superfície do pano da agulha.
9. Ao parar para solucionar problemas (ou outras necessidades), bata no bloco de couro na superfície do pano da agulha e coloque o martelo da placa de pressão lateral para garantir a segurança. O bloco de couro deve bater na direção da ponta do dente da lâmina de serra para apertar o couro. Caso contrário, não apenas o bloco de couro não é estanque, mas também a superfície do pano da agulha é côncava.
10. Preste atenção para observar a placa do pano da agulha durante o processo de enrolar o pano da agulha. Se o pano da agulha não estiver arrumado em ordem ou for encontrada uma situação anormal, pare de embrulhar imediatamente e manuseie-o.
11. Extremidade: quando o pano da agulha é enrolado até o final e a placa de prensagem lateral está próxima à faixa de borda, a velocidade de enrolamento deve ser lenta. Quando a placa de pressão lateral entra em contato com a faixa de borda, ela deve parar. Remova a placa de prensagem lateral e enrole lentamente até que a lâmina de serra entre em contato com a tira de borda. Em seguida, use um cinzel plano para bater na lâmina de serra do pano da agulha e aperte-a no espaço com a tira de borda para garantir que o pano da agulha seja pressionado firmemente com a tira de borda.
12. Depois de envolver todos os tipos de agulhas, não é permitido triturar. Se houver agulhas altas locais, elas podem ser tratadas moendo à mão com pedra de óleo.
13. A extremidade inicial e a extremidade final do pano da agulha devem ser soldadas (observe que a largura da lâmina da serra deve ser ≤ 1,35 mm e deve ser usada solda de estanho). O cordão de solda deve ter 20 a 60 mm de comprimento, a pele de óxido e a sujeira na superfície lateral fora da lâmina de serra devem ser removidas e uma pequena quantidade de pasta de solda deve ser aplicada para evitar bordados.
14. O início e o fim devem ser soldados com firmeza, e vários outros pontos devem ser soldados no meio sem ver o tamanho do cilindro. O ponto de soldagem não deve ser maior que a ponta da agulha e o cordão de solda deve ser polido com suavidade.
15. Aplique pó de talco após passar na inspeção.
