Processo de encolhimento alcalino
O encolhimento básico dos tecidos de malha de algodão tem dois processos: encolhimento a seco e encolhimento a úmido. O encolhimento a seco é geralmente usado. O encolhimento a seco é diretamente alcalino, encolhendo o pano cinza e depois o branqueamento. Dessa forma, o processo é curto e pode ser contínuo que a produção, mas a molhabilidade do tecido cinza é baixa e é fácil produzir retração desigual. A adição de penetrante pode melhorar a permeabilidade da soda cáustica. O encolhimento úmido é o encolhimento básico do pano cinza após a limpeza. Embora o tecido penetre dessa maneira! É saudável, a absorção de álcalis é uniforme e a elasticidade, brilho e nivelamento são melhores do que o encolhimento a seco. No entanto, como o pano está úmido, a água no tecido trará a soda cáustica humana, a soda cáustica será diluída e a temperatura da soda cáustica aumentará, afetando o efeito de encolhimento dos álcalis. O encolhimento alcalino de produtos escuros e de alta qualidade no processo de tingimento pode ser realizado após a desidratação ou secagem e, em seguida, o encolhimento alcalino. Após o treinamento e o branqueamento, o efeito capilar do tecido é bom, a absorção de álcalis é uniforme e a qualidade do encolhimento é boa, mas o processo é longo e o consumo de energia é grande. O pano áspero é primeiro impregnado com um penetrante, seguido de uma solução alcalina. Depois de molhar o tecido, o complexo alcalino é benéfico para a absorção uniforme de álcalis por Shaansu, o que pode melhorar a propriedade de nivelamento. No entanto, leva um certo tempo para o hidróxido de sódio substituir a água na fibra, e a lixívia também será diluída. É oval ou mesmo circular, a cavidade da célula diminui até um certo ponto, e o teor de umidade de toda a fibra não deve exceder 65% a 70% após a troca de uma fita plana, e deve ser uniforme.
Quais são os problemas do encolhimento dos álcalis e como eles podem ser evitados?
Os problemas com o encolhimento dos álcalis incluem rugas finas, buracos e manchas.
(1) Rugas finas:
Reduza a pressão dos rolos; produtos high-end com grande dificuldade em tingir podem adotar o processo de cozimento, secagem e redução de álcalis.
(2) Furo:
A velocidade linear dos rolos dianteiro e traseiro é diferente e o tecido cinza é danificado pelo desgaste dos rolos; ajuste a velocidade linear entre os rolos dianteiro e traseiro. Objetos rígidos, como agulhas de tricô, podem ser incorporados nos rolos (geralmente causando orifícios regulares); os rolos de borracha devem ser verificados antes de dirigir e a trava do carrinho deve remover as agulhas quebradas do pano cinza.
(3) contaminação:
O pano áspero é manchado antes do encolhimento dos álcalis; faça um bom trabalho limpando o chão e o empilhador de tecidos antes dos turnos. O trabalho de limpeza da plataforma giratória de alimentação de pano, rolo de leite, caixa de armazenamento etc. não é bom; o equipamento deve ser limpo antes de dirigir.
Quais são os fatores que afetam a contração alcalina?
Durante o processo de encolhimento dos álcalis, algumas condições do processo, como a concentração da solução alcalina, a temperatura da solução alcalina, o tempo do encolhimento do álcali e o efeito da remoção do álcali, exercem uma grande influência no efeito do encolhimento alcalino. Portanto, o encolhimento alcalino deve ser rigorosamente controlado para obter o efeito desejado.
Concentração de soda cáustica:
O efeito de inchamento da fibra de algodão na soda cáustica está intimamente relacionado à concentração de soda cáustica. Somente quando a concentração de soda cáustica atingir um determinado valor, a fibra terá um efeito de intumescimento significativo, portanto a concentração de soda cáustica é o principal fator que afeta o encolhimento dos álcalis. O teste mostra que, quando a concentração de soda cáustica atinge cerca de 245g / L, o encolhimento do tecido atinge o nível máximo. Na produção real, o encolhimento máximo não é necessário; portanto, a concentração de soda cáustica é geralmente controlada na faixa de 140 ~ 200g / L, e a concentração específica de tratamento depende da densidade do tecido do tecido tricotado.
Temperatura de soda cáustica:
A temperatura da soda cáustica também afeta o efeito do encolhimento alcalino. A reação do álcali à celulose é uma reação exotérmica, portanto, aumentar a temperatura não é bom para o encolhimento dos álcalis. No entanto, se a temperatura da lixívia for muito baixa, a viscosidade da lixívia afetará a penetração da lixívia na fibra. Considerando os dois fatores de permeabilidade e efeito de tratamento na produção, a temperatura muito baixa não pode ser adotada e a temperatura da soda cáustica deve ser de 15 a 20 ℃. Como a reação entre álcalis e celulose é uma reação exotérmica, a temperatura da soda cáustica aumentará com o progresso do processo. Para não aumentar a temperatura da soda cáustica, pode ser utilizado um tanque de soda cáustica com um intercalar camada. Passe em água fria para esfriar.
Tempo de encolhimento da base:
O efeito de encolhimento dos álcalis depende não apenas da concentração e da temperatura da soda cáustica, mas também do tempo de ação da soda cáustica e do tecido, ou seja, do tempo de encolhimento dos álcalis. O tempo de encolhimento alcalino refere-se ao tempo total do tecido, da imersão de soda cáustica à lavagem alcalina. A partir da reação do álcali e da celulose, o tempo necessário é muito curto, mas leva um certo tempo para que o alcali penetre na fibra e leva tempo para garantir que o tecido encolha completamente. Portanto, no caso de retração alcalina, se o tecido for lavado e degradado imediatamente após ser imerso na solução alcalina, o tecido não terá tempo para encolher, o que afetará o efeito da retração alcalina. Após o preenchimento da soda cáustica, ela deve ser empilhada para aumentar o tempo de encolhimento dos álcalis e melhorar o efeito de encolhimento dos álcalis. Como as condições específicas do equipamento de encolhimento de álcalis usado em cada planta são diferentes, a duração do tempo de empilhamento também varia, geralmente entre 5-20 minutos. Além disso, se a concentração de soda cáustica for aumentada, o tempo de retração alcalina pode ser reduzido de acordo.
