Problemas e controle no processo de produção
01
Diferença de CVB entre tubos
Há uma grande diferença no CVB entre as bobinas de torção fraca na fiação do rotor. Os principais fatores de influência são a pressão negativa do rotor e o estado de funcionamento do rotor. Na fiação do rotor, a combinação e enrolamento de fibras tem uma certa influência sobre o mesmo entre eixos. No processo de coalescência, se as fibras são organizadas uniformemente e firmemente depende se o movimento do tanque de condensação do rotor é suave e suave, e se o rotor é estável em velocidade constante. No entanto, na produção real, um grande número de impurezas embutidas no tanque de coagulação, se não for removido a tempo, fará com que a qualidade da tira se deteriore rapidamente, resultando em um grande número de nós e detalhes grossreses regulares ou irregulares. Fortalecer a limpeza do tanque condensador do copo rotativo do contador tem efeito óbvio no controle da diferença entre os fusos.
02
Diferença na irregularidade de torção
Há uma grande diferença na torção do rotor girado fios de torção fraca. A principal razão é que ao girar fios de rotor de baixa torção, a torção falsa e a verdadeira torção são reduzidas em comparação com os fios normais do rotor. A robustez da distribuição de torção na mesma seção transversal dos fios está relacionada ao tamanho da torção. Ao mesmo tempo, devido à diferença de estado do rotor, a diferença de torção é grande. As principais medidas preventivas são fortalecer os esforços de manutenção, garantir a consistência do mecanismo de transmissão de torção do rotor, a tensão da correia de acionamento é muito grande e garantir o efeito de torção estável.
03
Medidas de controle de 17 cm onda mecânica de fios de torção fraca
A onda mecânica de 17 cm de fios de torção fraca é um problema comum na produção, que é causado principalmente pelo acúmulo de impurezas no tanque de coacervação do rotor. Especificamente refletida no aumento da seção grosseira, o comprimento de onda da curva é geralmente de cerca de 17 cm calculado de acordo com o diâmetro do copo do rotor de 54 mm. As medidas preventivas são aumentar o grau de limpeza do copo rotativo do balcão, encurtar o ciclo de limpeza, aumentar adequadamente a pressão negativa, aumentar a capacidade de remoção de poeira e remoção de impureza, e reduzir o acúmulo de impurezas no tanque de condensação do rotor.
04
Controlando a pressão negativa do rotor para reduzir defeitos repentinos dos fios
A principal razão é que a pressão negativa é muito baixa, resultando em má remoção da impureza. No processo de produção do rotor girando fios de torção fraca, a torção é pequena, a impureza não é fácil de envolver no fio, a pressão negativa é insuficiente, a impureza condensa no sulco do rotor, resultando no aumento óbvio de impurezas grosseiras e finas. As medidas preventivas são para garantir uma ventilação suave, estabilizar a pressão negativa do rotor e reduzir a ocorrência de defeitos repentinos dos fios.
Conclusão
Para fazer com que o rotor girasse fios fracos com algodão de baixa mistura, o processo de abertura, cartão e elaboração deve ser razoavelmente configurado de acordo com as características do algodão de baixo grau e do algodão reciclado, como abertura, cartão e elaboração. De acordo com as características giratórias dos fios de torção fraca, os parâmetros do processo chave, como diâmetro do rotor, velocidade, coeficiente de torção e disco de resistência à torção são otimizados. Medidas são tomadas para reduzir a adequação dos fios e torcer a diferença entre os tubos e eliminar a onda mecânica Só assim o rotor pode girar fios de torção fracas sendo girados suavemente, atender aos requisitos de qualidade do serviço e obter melhores benefícios econômicos.
