Peso do fio de fiação packages As embalagens grandes e de alta velocidade requerem uma base estável de matéria-prima, equipamento de fiação maduro, reparo periódico ou substituição de componentes de fiação para garantir a qualidade do fio de algodão a longo prazo e estável. Durante o processo de desenho da fita, ele pode controlar efetivamente o movimento da fibra, mover o ponto de mudança de fibra para frente e reduzir a difusão da fibra. É um dos equipamentos mais críticos que afeta a qualidade do produto das empresas de fiação. Seu desempenho atraiu a atenção de empresas de fiação. Melhore a eficiência da produção e reduza os custos de produção｡
1, rolamento, armazenamento de mangueiras e tecnologia de processamento de rolos de borracha
(1) Antes de comprar mangueiras em lotes, o modelo de mangueira selecionado, especificações, desempenho, qualidade do fio podem ser alcançados no peito, rolamentos entre rolos de borracha, conta de armazenamento de mangueira de borracha, registrando principalmente rolamentos diferentes, o conteúdo de armazenamento de mangueira de borracha inclui: Modelo de mangueira Ometry Geometria mark Marca da embalagem externa ､ Cor da superfície ､ Redondeza ､ Dureza e elasticidade, se existem rachaduras e delaminação na superfície, se a espessura da parede do tubo é uniforme, etc.
(2) Os invólucros e mandris de ferro comprados recentemente são inspecionados. Padrões técnicos de aceitação estrita da qualidade. Ao fabricar rolos de borracha, os invólucros e mandris de ferro devem ser inspecionados primeiro para eliminar produtos não qualificados. O envelhecimento adesivo é um princípio｡
(3) Preste atenção à limpeza e processamento da superfície do invólucro de ferro do rolamento de rolos de borracha para evitar a deformação da superfície do rolo de borracha, o que aumentará a irregularidade da tira do fio.｡ Reforce a luva do rolo de borracha e o arredondamento e moldar o trabalho para evitar que o rolo de borracha seja excêntrico ､ deslocamento e danos. O rolamento está desgastado e a moagem áspera e fina do rolo de borracha está bem feita. O desvio do diâmetro e a planicidade da superfície do rolo de borracha após uma retificação rigorosa são rigorosamente controlados. Após a moagem, a diferença de diâmetro do rolo de borracha do mesmo carrinho não excede 0,03 mm.
(4) Quando o rolo de borracha polida é armazenado, evite a exposição à luz, o envelhecimento da camada de borracha e afeta a vida útil e a qualidade do fio. 进口 Para rolos de borracha importados, geralmente não é necessário tratamento de superfície e eles podem ser carregados diretamente no carro.
2, o uso e método de gerenciamento de rolo de borracha
1 (1) O mesmo tipo de produção deve escolher o mesmo tipo de rolo de borracha e adotar o mesmo método de tratamento de superfície, o que pode reduzir a diferença na secura e reduzir o% CVb da secura.
(2) Cada processo é laminado e os rolos de borracha desmontados e alterados são enviados pelo pessoal de manutenção do equipamento para a sala de rolos de borracha para entrega e assinatura. A sala de rolos de borracha é responsável por verificar os rolos de borracha substituídos as lâminas, envelhecimento, etc. Os rolos superiores são estritamente proibidos
(3) As engrenagens são classificadas de acordo com o diâmetro dos roletes de borracha, classificadas, rebobinadas e reabastecidas. Os rolos de borracha mantidos são instalados no carro. Quando os novos rolos de borracha são fabricados e carregados no carro, eles devem ser colocados em uso após o teste de fiação ter passado nos padrões e estabelecidos. Mecanismo de rastreamento de veículos para determinar o ciclo de vida dos rolos de borracha
(4) Estabeleça a área de responsabilidade de pessoal especial para contratar a estrutura giratória, entrar no carro e tocar no rolo de borracha uma vez por dia, fortalecer o gerenciamento dinâmico da operação do rolo de borracha e remover oportunamente o rolo de borracha que está deformado , emaranhado e danificado no côncavo e combinado com a inspeção do carro Substitua o rolo de borracha não qualificado｡ Acompanhe o rolo de borracha não qualificado｡
3. Princípios de seleção e gerenciamento de ciclo de rolos de borracha
(1) Boa resistência antiestática, anti-enrolamento e abrasão, especialmente para melhorar a capacidade de recuperação de deformação transitória. É a melhor escolha para as empresas escolherem rolos de borracha. As expectativas das empresas de fiação de algodão para os rolos de borracha são que elas podem ser carregadas no carro após nenhum tratamento ou microtratamento. Uso, o ciclo de retificação é superior a 3 meses, boa qualidade de fiação e boa estabilidade
(2) Durante o processo de produção, o princípio de retificação diligente e menos retificação é usado para manter o rolo de borracha no carro em bom estado de funcionamento e manter a qualidade estável do fio.
(3) A seleção da dureza do rolo de borracha é determinada principalmente com base no número de fiação e no desempenho da fibra. A dureza das variedades de algodão puro pode ser controlada em cerca de 65 graus, e a dureza das variedades de fibras químicas pode ser controlada em cerca de 75 graus. As novas fibras de celulose podem se referir às variedades de algodão. OK, mas para evitar a corrosão e o inchaço da superfície do rolo de borracha, espuma, emaranhamento dos rolos de borracha, novas tecnologias de fiação, como a fiação Siro e a fiação compacta, usam movimento ou não movimento micro-guiado, e o ciclo do rolo de borracha deve ser muito menor do que a tecnologia tradicional de fiação｡
(4) A seleção dos rolos de borracha leva em conta os indicadores de qualidade, as condições de produção e a vida útil. O rolo de borracha dianteiro deve usar os rolos de borracha de alumínio, tanto quanto possível, e o rolo traseiro de borracha deve usar rolos de borracha de camada única e pequenos rolos de borracha de alumínio de diâmetro, o que pode reduzir custos. ｡O rolo de borracha com forte spinnability pode ser usado para evitar o ajuste da intensidade de trabalho do rolo de borracha entre os rolos quando o material da fibra muda.
(5) Geralmente, os produtos de algodão puro podem ser tratados sem tratamento ou luz ultravioleta para evitar o envelhecimento do rolo de borracha e reduzir a vida útil do rolo de borracha. Portanto, a vida útil do rolo de borracha pode ser controlada por mais de 3 meses. Geralmente, os produtos de poliéster podem ser tratados com revestimentos. O poliéster é propenso ao emaranhamento durante o processamento. Você deve observar a produção de rolos de borracha no carro e remover o emaranhado com flores causadas pelo calor dos rolos de borracha a qualquer momento. Elimine resolutamente o uso de facas de gancho de aço para tratar os rolos de borracha. Saia do rolo de borracha, verifique o rolo de borracha não qualificado e substitua-o a qualquer momento. Tenha cuidado para evitar misturar novos e antigos. Novos produtos de fibra de celulose geralmente podem ser usados para fiação experimental. Análise de comparação experimental. As condições de produção controlam o ciclo de vida do rolo de borracha. Produção de spandex Os fios fiados com núcleo agravaram a abrasão devido ao caminho do fio não guiado, especialmente o atrito entre o rolo de borracha dianteiro e o fio de spandex. Sulcos e espumas costumam ocorrer. O uso de rolos de borracha elástica macia tem melhores resultados. A produção de fios trançados inevitavelmente produzirá um certo grau de fenômeno de ranhura; portanto, a substituição de outras variedades requer a substituição de rolos de borracha.
(6) No contexto da crise econômica, a maioria das empresas têxteis experimentou diversas variedades e pequenos lotes, o que causou mudanças freqüentes de número, resultando em dificuldades no uso e gerenciamento de rolos giratórios e no aumento da intensidade do trabalho para os trabalhadores. Variedades de algodão puro e novas fibras Para variedades de fibras simples, podem ser utilizados rolos de borracha com dureza menor. Para variedades de poliéster, os rolos de borracha com dureza mais alta podem ser usados em vez de mudar de acordo com o número de fios, o que reduz a intensidade do trabalho dos trabalhadores e a probabilidade de erros de substituição dos rolos de borracha. Depois disso, é necessário reforçar o monitoramento do status de funcionamento dos rolos de borracha na máquina para evitar o uso incorreto dos rolos de borracha. Ao mesmo tempo, evite o uso de produtos da mesma variedade, vários lotes e vários fabricantes ao mesmo tempo em uma área.
4. Gerenciamento de cores da pele de borracha
Depois que o rolo de borracha é rebobinado após cada ciclo de uso, após o rebobinamento, o diâmetro da mangueira diminui e a dureza do rolo de borracha aumenta em vários graus, resultando em qualidade instável do produto antes e depois da rebarbação da mesma variedade. ｡ Portanto, as empresas de fiação usam cores diferentes das cascas de borracha para distinguir o diâmetro dos rolos de borracha.A cor das cascas de borracha considera principalmente a produção da mesma fibra e, ao produzir números diferentes, da perspectiva da qualidade do produto, o mesmo número rolo de borracha da mesma cor para garantir a qualidade relativamente estável do fio.
5. Conclusão
Sob a atualização contínua da tecnologia de fiação, os rolos de borracha para fiação devem não apenas se adaptar às necessidades do desenvolvimento da tecnologia de fiação, mas também considerar o custo de produção.
O armazenamento de mangueiras e a tecnologia de processamento de rolos de borracha são as condições básicas para o uso de rolos de borracha. O método de gerenciamento do uso de rolos de borracha é garantir a estabilidade da qualidade do produto. A seleção e o gerenciamento do ciclo dos rolos de borracha são medidas eficazes para estabilizar o produto e reduzir custos. O gerenciamento de cores da casca é uma necessidade urgente de gerenciamento refinado dos modernos rolos de borracha corporativos.
