Existem muitos tipos de transformação de equipamentos para instalações de fiação no mercado, que são bem-sucedidos e ineficazes. Aqui estão três maneiras mais eficazes de transformar a transformação de quadros para compartilhar com você. Espero que você possa comentar sobre eles.
Método 1 de Design de um novo sistema de direção
Maior automação
A estrutura giratória A513 adota um único motor, que é acionado por marcha aberta. Possui uma grande quantidade de trabalhos de manutenção, má vedação e fácil formação de poluição por óleo. Os cames de elevação e formação da placa de anel de aço são fáceis de usar, produzem força de impacto e ajuste inconveniente do processo, que atualmente não pode atender às necessidades de fiação. Com base na análise do sistema de acionamento da estrutura giratória avançada nacional e estrangeira, combinada com a tecnologia de acionamento multieixo existente, o pessoal técnico da nossa empresa apresentou um conjunto de esquemas de transformação do sistema de acionamento da estrutura giratória com suas próprias características e vantagens.
O plano de transformação cancela o modo de transmissão da engrenagem aberta. O rolo adota o motor assíncrono com codificador para controlar a velocidade do rolo precisamente no circuito fechado. Ao mesmo tempo, a velocidade do eixo é amostrada em tempo real e o PLC controla o motor do rolo dianteiro para mudar com a velocidade do eixo através do conversor de frequência. O sistema de controle também adota a tecnologia de barramento CC, ou seja, no caso de falta de energia repentina, o conversor de frequência principal com grande capacidade fornece energia aos conversores de frequência dos rolos dianteiro e traseiro médio, para que os rolos dianteiro e traseiro sigam inércia do motor principal e pare de forma síncrona para evitar a desconexão de grandes áreas.
Combinado com a pesquisa anterior, o PLC Fengwei, a máquina humana Delta pws6800c, o servomotor Dongyuan e o conversor de frequência Dongyang foram usados para a transformação. Primeiro, a engrenagem de estiramento da estrutura giratória e o came de elevação da placa de anel de aço são removidos e o motor é instalado na placa de parede de aço recém-projetada para transformação. Em seguida, os parâmetros do processo são inseridos para realizar a transmissão CNC de vários eixos da estrutura giratória tradicional. Após a operação de teste, a automação e a flexibilidade da estrutura giratória tradicional modificada são aprimoradas, a operação do batente do carro é conveniente e a taxa de falhas do processo de teste do equipamento é baixa.
O método 2 é transformado em fiação compacta com rolo oco
Melhor qualidade do fio
Em cooperação com universidades, nossa empresa realizou a transformação da fiação compacta com rolo oco na estrutura de fiação fa1516 e fiou com sucesso a fiação compacta jc11.7tex com alta qualidade.
O processo de transformação da fiação compacta de rolos ocos é o seguinte: o rolo frontal com um diâmetro de 25 mm é substituído pelo rolo oco com um diâmetro de 50 mm. Para manter a velocidade linear do rolo oco modificado consistente com a superfície do rolo modificado, é necessário reduzir a velocidade angular do rolo dianteiro pela metade. Portanto, um par de engrenagens de transmissão 50t e 32t da cabeça do rolo dianteiro da estrutura giratória fa1516 é alterado para 36t e 46t. Depois de substituir o rolo dianteiro por um rolo oco com diâmetro de 50 mm, a altura do pino inferior em forma de T deve ser alterada de 14 mm para 12 mm, o que pode efetivamente melhorar o atrito entre o avental inferior e o rolo oco. Além disso, o ângulo entre o assento do rolo dianteiro e o plano horizontal da estrutura giratória deve ser alterado de 45 ° para 30 °, e a posição do rolo intermediário e traseiro deve ser ajustada para garantir que o plano giratório dos três rolos esteja em o mesmo plano e o ângulo de instalação do berço da mola da placa de identificação xusen devem ser ajustados ao mesmo tempo.
Usamos o dispositivo de fiação compacto com rolo oco modificado para fiar o fio compacto jc11.7tex com sucesso na estrutura de fiação de anel fa1516 e comparamos a qualidade da fiação com a fiação de anel tradicional e a fiação compacta de anel de grade xusen. A prática mostra que a qualidade do fio após a modificação é significativamente maior do que a do fio fiado em anel tradicional; Em comparação com o giro próximo do anel da grade xusen, a qualidade do fio é um pouco melhor, o desempenho de resistência e alongamento é equivalente, a pelagem prejudicial de 3 mm é um pouco pior, mas a pelagem de 1 mm a 2 mm é mantida mais, o que é propício para melhorar o estilo do tecido.
Método 3 de 3: expanda a boca superior do tubo de sucção de algodão
Reduzir o bloqueio do orifício do tubo de sucção de algodão
O orifício do tubo de sucção da máquina de teste de fiação de anéis da empresa é muito fácil de ser bloqueado. De acordo com a análise dos técnicos, a fibra sugada pelos orifícios nas duas extremidades do tubo de sucção de algodão tem uma longa distância de transporte na cavidade do tubo, que é fácil estagnar na cavidade do tubo devido à rebarba, ferrugem ou resistência entre as fibras no tubo; além disso, a sucção dos orifícios nas duas extremidades é fraca e fácil de ser bloqueada devido à sucção desigual da cavidade do tubo nesta forma.
De acordo com a análise acima, é projetado um tubo de sucção aprimorado, que é principalmente para expandir a boca superior do tubo de sucção para 280 mm, o comprimento para 60 mm e o diâmetro da extremidade inferior para ser o mesmo. As duas extremidades da boca superior do bico de sucção de algodão ficam entre os 2 e 3 furos, 6 e 7 furos, que são os locais onde as fibras são fáceis de acumular. As fibras acumuladas entram diretamente no bico de sucção do algodão e são fáceis de serem descarregadas. As duas extremidades da boca superior do bico de sucção de algodão original estão localizadas em 4 e 5 orifícios, quase no ângulo reto da boca do bico de sucção de algodão. Após a melhoria, não existe esse problema; a menor distância horizontal entre os orifícios nas extremidades 1 e 8 e o bico de sucção de algodão é reduzido, o que é mais da metade do original; e o volume da cavidade no novo bico de sucção de algodão aumenta, o que permite o acúmulo de grande capacidade de fibra e um longo tempo de enchimento. Além disso, toda a cavidade do conjunto de sucção é muito mais uniforme do que antes, reduzindo assim o bloqueio. Na instalação real, o tubo de conexão deve ser encurtado de acordo. Os resultados mostraram que o número médio de vezes de entupimento por hora era menor que o do tubo de sucção original.
