A importância do splicer de ar no processo de enrolamento automático
No processo de bobinagem, é necessário transformar o fio em grandes bobinas que conduzam à produção contínua no seguinte processo. Ao mesmo tempo, alguns defeitos do fio devem ser removidos. Quer o fio tubular seja enrolado em uma grande embalagem ou os defeitos sejam removidos, as duas seções do fio precisam ser atadas. Existe um número considerável de juntas em cada bobina. Tome como exemplo a bobinadeira automática Murata 21C, cada máquina todos os dias. Se o comprimento do fio for de 5.000 metros e a velocidade de bobinagem for de 1.200 metros / minuto, cada bobinadeira terá 60 fusos. O número de torções é 24 horas × 60 minutos × 1200 metros / min × 60 chips × 5000 metros. Existem 20736 torções, o que não inclui as juntas produzidas por defeitos de corte. Portanto, a qualidade de um número tão grande de torções tem um grande impacto no processo subsequente. De acordo com os relatórios da literatura pertinente, as perdas econômicas causadas pela quebra de um único fio na bobinagem e em outros processos subsequentes são estimadas aproximadamente. Conclui-se que a perda de ruptura final da urdidura é cerca de 700 vezes a do enrolamento, a do dimensionamento é cerca de 2.000 vezes a do enrolamento e a da tecelagem é cerca de 490 vezes a do enrolamento. É necessário reduzir o perda causada pela quebra do fio pela eficiência do processo. Aqui, cito as palavras do Sr. Pan Zhongming, Presidente da Shanghai Nengyi Electromechanical Technology Co., Ltd., um especialista em torção a ar," a seleção do enrolador é a seleção do splicer" ;.
Alguns fatores que afetam a qualidade da emenda e métodos de melhoria
O processo de emenda do aparelho de emenda a ar é composto por dois processos de destorção e torção. Nas condições normais de destorção do tubo, cavidade de torção e haste de ajuste de comprimento, o resultado ideal de destorção e torção é uma junta com estrutura uniforme, boa aparência e considerável resistência. A taxa de retenção da resistência da junta é geralmente superior a 85%. O diâmetro aparente da junta é 1,2-1,4 vezes do diâmetro do fio original, e o comprimento é 2,5 -75px, se for inferior a este padrão ou houver várias condições, devemos começar a partir desses dois processos e eliminá-los um por um.
Excluindo razões externas (como qualidade do fio, temperatura e umidade da oficina, influência mecânica, etc.), este artigo apenas da perspectiva da torção vazia, expõe alguns fatores que afetam a qualidade da emenda e os métodos de melhoria.
2.1 análise das causas da alta taxa de erro de torção
As principais causas de erros de emenda são as seguintes:
(1) Os conectores rápidos P1 e P2 não estão conectados corretamente.
(2) Ajuste incorreto do volume de ar do splicer de ar ou falha da válvula solenóide de emenda. O som de torção e torção é diferente. Para o fenômeno de destorção sem torção e torção sem torção, a válvula reguladora do volume de ar e a válvula solenóide do Air Twister devem ser verificadas. Depois de limpar ou substituir a válvula solenóide, o problema pode ser resolvido se o volume de ar atingir o padrão.
(3) O principal motivo é que o tubo de destorção está muito aquém da posição normal. Portanto, o tubo de destorção deve ser ajustado para fora para aumentar a entrada de ar. O ajuste deve ser realizado na unidade de 0,1 mm. Quando a destorção não é suficiente, pode ser resolvida girando o tubo de destorção. Quanto maior for a torção, maior será a rotação.
(4) O comprimento de emenda é muito curto e LN muda de ln8 para ln1 (ajustado de acordo com as variedades).
(5) A quantidade de pressão do porta-fios deve ser de 2-3 mm. A largura da abertura do porta-fios corresponde à largura do separador da placa inferior de emenda (painel frontal) (a folga é de cerca de 0,5 mm). O ajuste da quantidade da prensa é feito com o parafuso de ajuste da barra de prensagem do fio.
2.2 causa análise de deslizamento da junta de torção
Existem quatro razões principais para o deslizamento da junta de torção
(1) Se a pressão de torção for muito baixa, aumente adequadamente a pressão de torção. Ajuste a válvula redutora de pressão P2 de acordo com o tipo de fio e a quantidade de fio, e a quantidade regulada é 0,2-0,65 mpa. A força de retenção insuficiente significa que a torção não está apertada, o que está relacionado à força do turbilhão de ar. A força do redemoinho de ar está relacionada ao próprio controle de torção, bem como à força e velocidade do redemoinho de ar torcido. O efeito de trabalho da cavidade de torção é geralmente fixo e não há nenhuma parte ajustável em si. Seu trabalho depende completamente do tamanho da pressão do ar de torção e da duração do tempo de atuação. Se este tipo de situação for encontrada, é necessário verificar se a cavidade de torção está rachada, se a borracha da tampa da cavidade tem ranhuras, se a tampa da cavidade está intimamente ligada ao suporte, se os parafusos estão apertados e se o o tubo destorcido está danificado ou não pode ser resolvido com a substituição ou ajuste oportuno.
(2) Se a junta de torção for muito longa, ajuste razoavelmente o comprimento da junta de torção e gire ln de ln1 a ln8 (de acordo com a variedade).
(3) Se houver destorção insuficiente, consulte o ponto 3 do erro de emenda.
2.3 a torção é fina e a força é baixa
Existem três razões para este fenômeno
(1) Se a pressão de torção for muito alta, a pressão de torção deve ser reduzida e a pressão P2 deve ser ajustada.
(2) Se o comprimento da emenda for muito curto, ajuste ln8 para o comprimento apropriado.
(3) A destorção excessiva é caracterizada por um comprimento de destorção muito longo, cabeça fina e desordenada e pequenas manchas brancas na articulação. Isso ocorre porque a posição não torcida do tubo está muito à frente da posição normal, e a junta não torcida é muito longa e as fibras finais não são fofas ou as extremidades frontais das fibras estão entrelaçadas entre si, resultando em neps em ambas as extremidades de a junta ou detalhes na junta. Nesse caso, há uma certa resistência, mas a diferença de resistência é relativamente grande. Se for grande, o tubo de destorção deve ser ajustado para dentro para reduzir a entrada de ar. O ajuste também deve ser realizado na unidade de 0,1 mm. Arraste a cauda em ambas as extremidades da junta emendada, ajuste a posição do LN e mova o LN para frente. Ao mesmo tempo, teste a força de torção para determinar a melhor posição.
2.4 um lado da emenda é grosso e tem cauda
Existem três razões para este fenômeno
(1) Se a tesoura de torção não for boa, o splicer deve ser bem conservado e as flores que voam na tesoura devem ser limpas ou a tesoura deve ser substituída.
(2) Se a fixação do fio superior ou inferior não for boa, a barra guia pode estar presa com flores voando ou a barra guia está deformada e marcada, o que pode fazer com que a fixação não esteja no lugar. O problema pode ser resolvido removendo as flores voadoras e substituindo a haste guia do fio.
(3) A posição de um tubo lateral não torcido é ruim, o que pode ser resolvido com um pequeno ajuste.
Por meio de uma série de ajustes e manutenção direcionados, a qualidade da emenda do fio foi significativamente melhorada e a taxa de erros de emenda foi reduzida em menos de 10% em relação aos 22,4% originais.
conclusão
Na fiação moderna, o splicer é uma parte única do fio sem juntas e sua qualidade de junta tem um grande impacto no processo subsequente. Para garantir a boa qualidade, é muito importante ajustar os parâmetros do processo, como destorção, torção e comprimento da junta. O splicer de ar é o componente principal da bobinagem automática para garantir a qualidade. O uso de splicer melhora a qualidade interna e externa do fio e também melhora a eficiência da produção do processo subsequente. Na produção real, para diferentes matérias-primas, número do fio, devemos ajustar de acordo com a situação real para garantir os parâmetros do processo de emenda, de modo a garantir a qualidade da junta e alcançar Objetivo estável, forte, eficiente e de alta qualidade.
