
Melhor linha de bordado branco puro 100% puro
Tipos de rosca | Negador / PLY | Formulários |
Linha de costura industrial de poliéster | 840D/3, 1000D/3, 1500D/3, 2000D/3 | sapatos, bolsas, agasalhos, cortinas, artigos de couro, produtos industriais |
Nylon pescaria Fio | 210D/3, 210D/6, 210D/9, 210D/12, 210D/15, 210D/18, 420D/2 | Indústria de pesca comercial, rede, tricô manual, costura, cinto, redes de pesca, bolsas, etc. |
Pesca de poliéster Fio | 210D/3, 210D/6, 210D/9, 210D/12, 210D/15, 210D/18, 420D/2 | Indústria de pesca comercial, rede, tricô manual, costura, cinto, redes de pesca, bolsas, etc. |
Linha para bordar de poliéster | 108D/2, 120D/2, 150D/2, 150D/3 | Trajes bordados de entretela, crochê, ponto cruzado, bordado, tricô à mão, costura, saquinho de chá, tecelagem, etc. |
Nome do Produto:
fio de poliéster para bordar
Características:
O fio para bordar de poliéster é feito de filamento de poliéster. O fio é de bom efeito brilhante, baixa fricção, torção uniforme, baixa quebra e baixa aberração cromática.
Tipos de produto: 108D / 2, 120D / 2, 150D / 2, 150D / 3.


Precauções no processo de embalagem de tecido de agulha de metal
I. Instalando a máquina de embrulhar roupas de cartão
1. Ajuste a barra deslizante de forma que fique paralela ao eixo de cada cilindro.
2. Ajuste a folga entre a placa de pressão lateral e a superfície do cilindro em 0,1-0,2 mm.
3. Ao fazer os dois ajustes acima, a estrutura de tensão deve ser empurrada para verificar se as posições são consistentes nas duas extremidades de cada cilindro.
Vinte e dois.
1. Apare a extremidade inicial da roupa do cartão em um chanfro uniforme e a espessura da cabeça é de 0,15-0,2 mm.
2. Passe a lâmina da serra da roupa da carda pelas rodas-guia na estrutura de tensão e a extremidade dianteira deve estar próxima ao lado interno da tira lateral para ajustar a tensão para moderada.
3. Certifique-se de que a direção da ponta da agulha da roupa e a direção do enrolamento da roupa são consistentes com o desenho.
4. Gire lentamente o cilindro para cobrir a roupa com uma largura de cerca de 10 mm. Use uma chapinha para bater suavemente na lateral para torná-la firme. Neste momento, você pode bater um pedaço de couro no início para evitar que a roupa se solte. .
三. Operação de embalagem
1. Velocidade de embalagem: não deve ser muito rápida. Velocidade muito rápida pode facilmente causar empacotamento incorreto, nivelamento insatisfatório da capa do cartão, etc. A velocidade de empacotamento normal é estritamente controlada em V≤80m / min.
张力 2. Tensão de envolvimento: Para evitar que o meio do cilindro seja deformado quando a capa do cartão for enrolada, a tensão deve ser ajustada para 7-8 kg dentro de uma faixa de 80 mm das duas extremidades do cilindro.
3. Soldagem de lâminas de serra para cardas: Depois que as lâminas de serras para cardas são desconectadas, um soldador de metal para cardas é necessário para soldagem de topo, tratamento de têmpera e reparo de limas.
4. Cada parte do tensionador da embalagem deve girar com flexibilidade, sendo necessário adicionar óleo lubrificante com frequência e mantê-lo limpo.
5. Não deve haver folga, inclinação, fricção com a superfície do tambor e distância excessiva entre a placa de pressão lateral na embalagem. O fio da navalha da placa de pressão lateral e a superfície do cilindro devem ser mantidos limpos para evitar que a sujeira fique presa na lâmina da serra para roupas e faça com que as roupas fiquem levantadas ou tenham fendas.
6. Durante o processo de empacotamento, é necessário mover frequentemente o suporte da bandeja retrátil da capa do cartão para manter a bandeja retrátil alinhada com a roda guia e a placa de pressão lateral para evitar que a lâmina da serra bata na borda do mandril. Limpe a almofada de papel a tempo de evitar que o papel do septo seja trazido e mantenha o local de trabalho organizado.
7. Durante o processo de embalagem, você deve sempre prestar atenção à queda da suspensão da placa de pressão lateral, a altura da suspensão geralmente não é mais do que 100 mm do solo para evitar que a superfície do cartão seja muito arranhada quando a pressão lateral placa salta. Ao pousar, evite a queda de pressão do trem de pouso.
8. Preste muita atenção às condições de funcionamento da embalagem e à superfície da roupa. Se encontrar alguma anormalidade ou defeito na superfície da roupa, como pontos invertidos ou disposição inadequada, pare de embrulhar e ajuste a tempo.
9. Quando o processo de estacionamento falhar (ou outras necessidades), bata a peça de couro na superfície da roupa do cartão e abaixe o peso da placa de pressão lateral para garantir a segurança. Não só a pulseira de couro não está apertada, mas a superfície da roupa será derrubada.
10. Preste atenção ao disco da capa do cartão durante o processo de embrulhar a capa do cartão. Se você achar que a capa do cartão não está alinhada corretamente ou se houver uma situação anormal, pare de embrulhar e manuseie.
11. Fechamento: A roupa do cartão é enrolada até a ponta da cauda. Quando a placa de pressão lateral está perto da tira lateral, a velocidade de embalagem deve ser lenta. Quando a placa de pressão lateral entrar em contato com a tira lateral, pare. Pare a placa de pressão lateral e embrulhe-a lentamente até a borda da lâmina. Em seguida, use uma concha plana para bater a lâmina da serra da capa de carda no espaço entre a capa de carda e a tira lateral para garantir que a capa de carda e a tira lateral estejam firmes.
12. Depois de embrulhar todos os tipos de roupas de cartão, não é permitido moer. Se houver agulhas altas no local, você pode usar o método de polimento manual com pedra de amolar para processamento.
13. O início e o fim da roupa são soldados (observe que a largura da lâmina ≤ 1,35 mm é soldada) e soldados à tira lateral e ao cilindro. O comprimento do cordão é de 20-60 mm. Ao soldar, o lado externo da lâmina deve ser raspado. Aplique uma pequena quantidade de pasta de solda na escala de óxido e sujeira para evitar bordados.
14. Certifique-se de soldar firmemente no início e no final. Solde mais alguns pontos sem ver o tamanho do barril no meio. Solde nas faixas laterais e no cano. O ponto de soldagem não deve ser mais alto que a ponta da agulha.
15. Aplique o pó de talco após passar na inspeção.
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