Tensão itinerante
A tensão refere-se à força elástica que atua na direção axial da fita, e sua expressão é a tensão da fita. Durante o processo de enrolamento da mecha, para que a mecha seja enrolada suavemente na bobina, a velocidade de enrolamento da bobina deve ser ligeiramente superior à velocidade de saída do rolo dianteiro, de modo que a fita deve ser tensionada e gerada tensão. Durante o avanço da fita, é necessário superar a resistência ao atrito na manga, braço oco e palma do lingote, para que a tensão da fita do rolo dianteiro para a bobina seja diferente. A tensão do enrolamento da palma da mão à bobina é a maior, seguida pelo braço oco, e a tensão de rotação do rolo dianteiro até o tubo superior do eixo é a menor.
Alongamento móvel
Quando a tensão na fita é grande, a fita será alongada devido ao deslocamento relativo entre as fibras internas, e o grau de alongamento pode ser expresso pelo alongamento ε.
Ε = [(l1-l2) / l2] × 100%
Onde: l1—— O comprimento medido do enrolamento da bobina / m;
L2—— O comprimento calculado da saída do rolo dianteiro / m.
Como a seção de rotação é a área de formação da fita, a torção é pequena e instável. Embora a tensão da seção giratória seja a menor, é mais fácil esticar. Pequenas mudanças na tensão da mecha afetarão sensivelmente o tamanho do alongamento, o que afetará o peso e a irregularidade da mecha, portanto a tensão da mecha deve ser mantida em um tamanho apropriado durante a rotação, o que não danifica a uniformidade do bigode de saída. também deve garantir densidade de enrolamento suficiente.
Relação entre tensão itinerante e alongamento
A tensão da mecha pode ser determinada observando visualmente a seção de rotação. Se a fita estiver esticada, a tensão será grande e, se a folga estiver frouxa, a tensão será pequena. A observação visual é apenas uma análise qualitativa e não quantitativa; portanto, o alongamento pode ser usado para refletir indiretamente a tensão itinerante na produção.
Os fatores que afetam a relação entre a alteração na tensão e a alteração no alongamento são matérias-primas, variedades giratórias, estrutura e materiais das asas do eixo, sobre o uso de torcedores falsos e a estrutura e os materiais dos torcedores falsos, tamanho da seção transversal da máquina, enrolamento tamanho, velocidade do processo, temperatura da oficina Umidade, etc. Quando um certo método de torção falsa é adotado e a temperatura e a umidade na oficina são normais, o alongamento da mecha pode ser usado como um método indireto para detectar a tensão da mecha. Nesse momento, o alongamento deve ser controlado na faixa de 1,5% a 2,5%, o máximo não deve exceder 3% e a diferença no alongamento deve ser controlada em 1,5%.
Em alguns casos, a mudança no alongamento não é consistente com a mudança na tensão itinerante, como
1) Quando a tensão é normal, aumentar a velocidade do spindle aumentará a taxa de alongamento da mecha devido ao aumento da instabilidade na seção de rotação. Se o fator de torção da mecha for aumentado adequadamente, o alongamento da mecha pode ser reduzido.
2) Quando a temperatura na oficina é alta e a umidade é alta, a resistência ao atrito entre as mechas e as peças da máquina aumenta, a tensão do enrolamento aumenta e o aumento no diâmetro do enrolamento diminui. Ao mesmo tempo, a umidade recupera a fibra e aumenta a coesão entre as fibras. O deslizamento relativo causado por uma certa força externa é obrigado a diminuir, o que é refletido na seção de rotação como folga. Nesse momento, a tensão aumenta e o alongamento não aumenta necessariamente.
3) Sob certas condições, se um trançado falso for usado na fila da frente, isso não afeta a regra de que a fila da frente da tensão de movimentação é maior que a fila traseira, mas tem uma grande influência no alongamento. Na fila traseira, quando o twister falso é instalado, o alongamento da fila traseira é maior que o da fila da frente.
Nos casos acima, o ajuste do processo correspondente deve ser feito de acordo com a causa da alteração no alongamento.
Ajuste de tensão itinerante
Em circunstâncias normais, quando a tensão da seção de centrifugação é muito pequena ou muito grande ou o alongamento do teste excede a faixa especificada, a tensão de movimentação deve ser ajustada.
Na máquina móvel inteligente, os parâmetros de ajuste podem ser ajustados, enquanto na máquina móvel com dispositivo de formação, dispositivo de mudança de velocidade e dispositivo de compensação de tensão, a tensão do fio pequeno é muito grande ou muito pequena, a posição inicial do cinto de ferro pode seja ajustado. Mova a correia do canhão de ferro para a extremidade pequena do canhão de ferro ativo, a velocidade da bobina diminui e a tensão diminui. Mova a correia do canhão de ferro para a extremidade maior do canhão de ferro ativo, a velocidade da bobina aumenta e a tensão aumenta.
Quando a tensão do fio grande é muito grande ou muito pequena, a engrenagem de conversão do molde pode ser ajustada. À medida que o número de dentes aumenta, o deslocamento da correia diminui e a tensão aumenta; o número de dentes diminui, o deslocamento da correia aumenta e a tensão do fio diminui.
Quando a tensão do fio pequeno e do fio grande é ajustada adequadamente, a tensão do fio do meio é geralmente apropriada. Somente quando a correção da curva da pistola de ferro não é razoável, resultando em uma grande taxa de escorregamento da correia no meio da pistola de ferro, ou o diâmetro da mecha é aumentado em diferentes camadas ou o coeficiente de inconsistência do dispositivo diferencial não é igual a zero, o a tensão do fio pode exceder a faixa especificada. A compensação de tensão é usada para melhorar a tensão do fio.
Ao processar fibras químicas, devido ao rápido encolhimento elástico das fibras químicas após a extração, se a tensão da mecha for muito grande, é fácil produzir um desenho inesperado, o que deteriorará a fita. Portanto, no caso de fibras químicas puras ou misturadas, a tensão de fiação deve ser menor que a da fiação de algodão puro. Em princípio, desde que o fio do rolo dianteiro até a parte superior do eixo não caia, use o mínimo de tensão possível. Em geral, o alongamento da tensão é negativo quando o fio está cheio, e o alongamento da tensão está preferencialmente na faixa de ± 1% a -1,5%.
Medidas para melhorar o alongamento excessivo da mecha
1) O aumento no alongamento da mecha causado pelo aumento da velocidade do eixo-árvore é devido ao aumento da instabilidade da mecha do rolo dianteiro para o topo da asa do eixo-árvore. O fator de torção da mecha pode ser aumentado adequadamente e a força da mecha pode ser aumentada para reduzir o alongamento da mecha.
2) O aumento do alongamento da mecha causado por alta temperatura e alta umidade é devido ao aumento da resistência ao atrito na ponta do eixo e na palma da pressão, o que causa a tensão do enrolamento e a tensão da fita no braço oco do eixo para aumentar. . O número de voltas giratórias na ponta do eixo e na palma pressionada pode ser reduzido para reduzir a tensão nas duas seções do fio. Se os requisitos ainda não forem atendidos, a torção da mecha pode ser aumentada e a força da mecha pode ser aumentada para reduzir o alongamento da mecha. Quando a última medida é tomada, o dispositivo de desenho da armação giratória deve ter pressão suficiente para impedir que o desenho fique difícil.
Medidas para reduzir a diferença de alongamento itinerante
1) Diferença no alongamento entre tabelas
Temperatura e umidade irregulares na oficina e processo caótico entre as máquinas podem causar diferenças excessivas no alongamento entre as máquinas. Portanto, os parâmetros de configuração de cada máquina e o número de dentes da engrenagem de conversão devem ser unificados. Na máquina de movimentação com dispositivo de mudança de velocidade contínua da pistola de ferro, a tensão da correia da pistola de ferro deve ser consistente. Para máquinas individuais cujo alongamento excede o especificado, a posição inicial da correia da pistola de ferro pode ser ajustada e a engrenagem de formação pode ser alterada para esticá-la. A taxa é controlada dentro do intervalo especificado.
2) Diferença de alongamento entre as filas da frente e de trás
Como a distância entre o topo da fila da frente das asas do lingote e o rolo dianteiro é maior que a da fila traseira, o jitter e a torção da fila da frente são mais sérios, de modo que o alongamento da fila da frente é maior que o da fila traseira. da fila traseira. Para reduzir essa diferença, as seguintes medidas podem ser tomadas: ① Faça a linha da frente dos fios enrolar cerca de 3/4 de volta na parte superior do eixo, ou 3 voltas na palma da pressão, e a linha traseira de fios enrole em torno de 1/4 de volta na parte superior do eixo, ou em torno da palma da pressão por 2 voltas, de modo que a tensão do enrolamento na fila da frente aumente e a tensão de rotação diminua, o que não apenas reduz o alongamento da fita acima da ponta do eixo, mas também aumenta o diâmetro do enrolamento de cada camada de bobina. Menos, para reduzir a velocidade linear do enrolamento, reduzindo assim o alongamento da primeira fila de mechas. FeedingQuando alimentar com uma grande fita, a fila traseira de lascas é acidentalmente esticada e a fila traseira de eixos é fornecida; a fila da frente das mechas é acidentalmente pequena e a fila da frente dos eixos é fornecida para reduzir a diferença no alongamento das mechas dianteira e traseira. ③ Ajuste as especificações dos torcedores dianteiros e traseiros.
3) Diferença no alongamento entre lingote e lingote
Essa diferença é causada principalmente pela anormalidade do eixo, eixo e bobina. Por exemplo, a flexão de eixos individuais e o desequilíbrio dos braços de eixos individuais fazem com que o eixo se balance; o arco da palma da mão é inconsistente e a pressão do fio é diferente, de modo que o diâmetro do enrolamento da bobina é diferente; o diâmetro externo da bobina é diferente, resultando na velocidade linear do enrolamento Diferente; o orifício interno das bobinas individuais está desgastado demais e oscilando; o canal do braço oco das asas individuais do eixo não é suave e a resistência ao atrito aumenta, fazendo com que a mecha se alonge. As razões acima podem aumentar a diferença de alongamento entre o lingote e o lingote. Para reduzir essa diferença, a manutenção dos eixos e eixos deve ser reforçada e o diâmetro externo da bobina deve ser consistente. Se o furo interno da bobina estiver muito desgastado, deverá ser substituído imediatamente.
