De acordo com o mecanismo de formação e a regra da NEP e da pelagem, a direção da operação e o estresse da fibra devem ser executados em todo o processo.
1. Requisitos técnicos relevantes
Do ponto de vista macro, qualquer fibra deve atender aos requisitos de sistema, orientação, suavidade, suavidade e limpeza no processo de fiação e tentar adotar os princípios estabelecidos que foram cientificamente verificados para melhorar a eficiência de trabalho, como os e até princípios para ganchos de fibra, o melhor controle de desenho de múltiplos, número da União e taxa de estaca curta, etc .; Embora, do ponto de vista micro, ele possa atender aos requisitos de retenção e transferência de fibras. Para não danificar a estrutura interna e externa e as propriedades físicas da fibra, o ponto de tensão e a direção do fluxo de ar da fibra devem ser mantidos o máximo possível. possível, de modo a fornecer produtos semi-acabados com qualidade perfeita para o fio.
1.1 o equipamento deve ser capaz de segurar bem a fibra
Para manter o rascunho funcionando sem problemas, a força de retenção deve ser maior que a força de tração. Garra de fibra no processo de garra de arame (superfície), como garra de rolo duplo ou placa de alimentação de rolo e algodão (rolo e COT), para realizar abertura direcional, cardagem e desenho; um pouco de aperto da linha, como a ponta da agulha entre o cilindro de cardagem e a placa de cobertura, controla a fibra sob a ação do fluxo de ar. Sob a cardação direcional da placa de cobertura fixa frontal, cerca de 60% das fibras presas pela ponta da agulha do cilindro podem ser transferidas sem problemas. A fibra endireitada se estende ao processo de retrocesso, que se reflete na aderência mais estável do desenho, mecha e gira nos bigodes da fibra, e a forte capacidade de controlar a fibra flutuante, ou seja, a flutuação da força de tração é pequeno e não é fácil deslizar.
O processo de pentear também considera a confiabilidade da placa de fixação para segurar a fibra, para garantir a cardagem do gancho de fibra pelo cilindro, para evitar problemas como um volume pequeno demais, uma rede de algodão penteado muito fino, orifícios e bordas , má aderência da placa de fixação, etc., e para tornar a fibra longa incapaz de segurar efetivamente e tornar-se nula. Por exemplo, o peso do rolo pequeno é aumentado de 46,5g / m para 50,8g / m, a taxa de fibra curta penteada é aumentada de 5,21% para 5,49%, a taxa de NEP é aumentada de 20 para 22 e a taxa de noil é aumentada de 16,0% a 16,4%.
1.2 bom desempenho da fibra de transferência
Transferência e retenção são um par de contradições. Para encontrar um ponto de equilíbrio, segurar demais não é fácil de transferir. O fluxo de cardagem é transportado pelo fluxo de ar direcional, a orientação da fibra é boa e a transferência da fibra é mais suave, principalmente para a limpeza do algodão. Através de um suplemento de ar razoável e acelerando a transferência do bloco de algodão, o fio e a NEP no processo de limpeza do algodão podem ser reduzidos. Por exemplo, uma porta de ar de enchimento é aberta na lateral da caçamba de garra de algodão fa002 para aumentar o volume de ar e a eficiência de sucção do algodão, de modo que o bloco de garra possa ser rapidamente separado da lâmina, para impedir que o fio fique preso e golpe repetido de causar a corda e pilha curta. Da mesma forma, alterar o suprimento de ar na saída dos abridores de algodão A035 e fa106 para o suprimento de ar tangencial na cabeça do cortador também pode fazer com que o feixe de algodão se separe rapidamente da lâmina. Por outro lado, alta taxa de transferência é propícia à direcionalidade da fibra. A velocidade diferente da máquina de cardar determina diferentes taxas de transferência. Geralmente, a velocidade é alta e a taxa de transferência é alta, com um mínimo não inferior a 15%. Os tempos de cardagem da máquina de cardar e da placa de cobertura devem ser de pelo menos 2-3 vezes.
A roupa de alta eficiência e de alto rendimento deve ter um poder de preensão e retenção suficiente, ou seja, a capacidade de transferência, para atender à orientação suave da orientação da fibra sob o fluxo de ar de alta velocidade do Xilin; ao mesmo tempo, a profundidade dos dentes do doffer aumenta, a capacidade da fibra aumenta, o comprimento da fibra de contato do doffer é grande e o poder de agarrar e segurar a roupa é grande, o que é propício à extensão e transferência da fibra. A taxa de transferência de doff é muito alta, a carga de retorno do cilindro é menor e a cardação não é suficiente, o que não conduz ao efeito uniforme de mistura e afeta a uniformidade e o peso da tira; a taxa de transferência de doff é muito baixa, o que é fácil de enrolar o cilindro e o rolo de picada, esfregar e girar repetidamente e aumentar os neps. Quando a velocidade de desvio e a densidade dos dentes da agulha diminuem, a taxa de transferência diminui simultaneamente. Diferentes tipos de máquinas de cardar devem ter taxa de transferência apropriada para processar diferentes fibras.
1.3 preste atenção ao micro design e efeito do processo do equipamento
Os seguintes problemas devem ser observados no design micro do equipamento de cardagem.
(1) nos últimos anos, o design de equipamentos e a análise de processos se concentraram gradualmente no nível micro da superfície para atender aos diferentes requisitos de processamento de uma variedade de fibras e resolver problemas de qualidade com mais precisão. O mais óbvio é que o design do pano da agulha enfatiza o controle direcional, a cardagem e a transferência de uma única fibra. A fim de melhorar a taxa de transferência de doff, o design do pano de agulha Xilin se desenvolve de dente único para dente duplo, passo a passo duplo e a combinação de diferentes formas de dente muda para garantir a capacidade de segurar, perfurar e liberar. Por exemplo, um dente alto plano de 2,0 mm e um dente curto afiado de 1,7 mm são projetados para os dentes duplos da roda dourada e a densidade do dente atinge 1400 dentes / (25,4 mm 2). A taxa de transferência do doffer é aumentada para 30%. Com as bordas e os cantos lisos da agulha, a taxa de estaca curta é reduzida em cerca de 20%. Para resolver o problema das fibras de celulose mantidas na ponta dos dentes, foi desenvolvida uma roupa de corcunda para aprimorar a capacidade de extração de fibras da placa de cobertura, de modo a melhorar a separação e a retidão das fibras, melhorar a clareza da malha de algodão, e melhorar a qualidade.
(2) o design do formato de dente duplo e alto e baixo do tubarão branco combina penetração, penteado flexível, liberação e transferência, reduz o cabelo curto em 0,5% a 1,0%, aumenta a taxa de transferência em mais de 35% e aumenta a capacidade de produção em cerca de 25% Com a combinação de dentes de corcunda e dentes de topo chatos, o pano de agulha Xilin de dente DS é projetado especialmente para a parte posterior dos dentes, a saber, ponta reta, ponta do dente grande (longa), arco grande, ângulo frontal grande e passo do dente grande , que torna a fibra menos danificada, mais suave, aumenta o comprimento efetivo da cardação, melhora o efeito de remoção da retidão e das impurezas da NEP, alcança o objetivo de apoiar a fibra, impedir a deposição e controlar a fibra a ser penteada em uma posição específica . A profundidade de retenção da fibra foi mantida 0,05 mm abaixo da ponta da agulha, e a rugosidade da superfície da agulha foi controlada a RA 0,06 μ M. A taxa de remoção de NEP é superior a 90% (geralmente cerca de 85%) e o aumento de fiapos é maior. controlado dentro de 1%. A série DS18 de pano de agulha Xilin foi verificada em uma empresa. 50% algodão básico Pima + 50% algodão fino Xinjiang são misturados com algodão, o fio JC 9,8 tex + 200% neps são inferiores a 15 / km, o fio JC 4,92 tex + 200% neps é inferior a 40 / km.
(3) de acordo com a regra de desgaste da placa de cobertura fixa, as roupas Jinfeng desenvolveram uma placa de cobertura fixa com a diferença entre o meio e o dedo do pé, que gradualmente penteava as fibras, aumentava o número de dentes envolvidos, escalonava os dentes da agulha 5 ° ou 10 °, as fibras avançaram em uma curva e dispostas em um padrão de sarja ou transversal para evitar a "passagem" causada pela formação de feixes de fibras e reduzir o dano ao vazamento do pente de fibra, aumentar a força de cardagem. Ao mesmo tempo, cerca de um terço da roupa do cartão na área de cardagem da placa de cobertura é transformada em uma plataforma suave para formar uma área de liberação de elevação de fibra, de modo que a extremidade da fibra de cardagem seja elevada, proporcionando boas condições para a próxima dica para cardar, especialmente para fiar fios de algodão fino de puro algodão.
(4) para alguns problemas, como baixo desempenho de atrito superficial da celulose e fibra química, rede de algodão caindo e difícil de segurar, o design do pano de agulha do doffer se concentra em dois aspectos: um é adicionar linhas transversais no lado da agulha do doffer dentes, que podem melhorar a força de retenção ajustando o número de linhas, de modo a evitar má rotação e quebra da rede de algodão; o outro é mudar a forma da ponta do dente sem linhas transversais, como boca de águia, arco e grupo. É adotado o design de combinação da forma básica do dente e da ponta característica do dente. O ângulo de trabalho da forma básica do dente é geralmente de 60 °, enquanto o ângulo de trabalho da ponta do dente de pano de agulha do novo doffer é de 25 ° a 45 °. A empresa Hall desenvolveu a ponta do dente do ângulo de deformação do arco anteriormente, o que melhorou significativamente a capacidade da ponta do dente de transferir a fibra aglomerada.
